制作(zuo)蠟模
1.壓(yā)制蠟模(mó)的模具(jù)應符合(he)産品的(de)圖紙要(yào)求,經檢(jiǎn)驗合🏃♀️格(gé)後使用(yòng)。
2.蠟料應(yīng)按石蠟(la):硬脂酸(suan)1:1進行配(pèi)料,融化(huà)後加蠟(la)屑機械(xiè)🔆攪🧑🏽🤝🧑🏻拌成(chéng)糊🐇狀,加(jiā)入壓蠟(la)機内往(wang)模具中(zhong)注蠟。
3.蠟(la)型要在(zai)模具中(zhong)保壓冷(leng)卻才可(ke)取模,并(bing)及時對(duì)變形蠟(là)👅模進🌈行(háng)校正,放(fàng)入冷水(shuǐ)冷卻,待(dai)完全冷(lěng)卻後方(fang)可進行(háng)取出毛(mao)🔞刺、修整(zhěng)等工作(zuo)。
4.修整好(hǎo)的蠟模(mo)經檢驗(yàn)合格後(hòu),清洗表(biao)面油脂(zhī),方可與(yǔ)澆冒口(kou)組焊。
5.組(zǔ)焊好的(de)模組,需(xū)将内外(wai)面的蠟(la)屑清除(chu)幹淨後(hòu)送塗挂(guà)😍制殼。
制(zhi)殼
1.選料(liao):面層料(liào)漿用320目(mu)锆英粉(fen),加固層(céng)料漿用(yong)200目以上(shàng)的高🈲鋁(lǚ)粉或焦(jiao)寶石粉(fen)和石英(yīng)粉,粘結(jié)劑用模(mó)數3.1~3.4,密度(dù)為1.30~1.40的40#水(shuǐ)玻璃。
2.選(xuǎn)砂:面層(céng)用80~100目的(de)棕剛玉(yù),二層用(yòng)40~70目的石(shí)英砂,三(san)層♈用20~40目(mu)的石英(yīng)🌈砂,四層(ceng)以後選(xuan)用10~20目的(de)石英砂(shā)。
3.料漿的(de)配制:面(miàn)層與二(èr)層:将水(shui)玻璃加(jiā)水稀釋(shi)到密度(du)為1.28~1.30,然後(hou)加🐆锆英(yīng)粉,其比(bi)例為1:1.1~1.2(要(yào)注意根(gen)據氣溫(wēn)變🙇🏻化調(diao)節比例(li)),進行機(ji)械攪拌(bàn),再加入(ru)清洗劑(ji)0.05%,消泡劑(ji)0.05%,繼續攪(jiǎo)拌,時間(jiān)不少于(yu)6小時,靜(jìng)置4小時(shí)🈚熟化,再(zài)攪拌均(jun1)勻方可(kě)使用。三(sān)層過渡(dù)層用🈲密(mi)度為1.30~1.32的(de)水玻璃(lí)加🧡高鋁(lü)粉和石(shi)英粉,比(bi)例為1:0.5:0.5。加(jia)固層同(tóng)三✨層,比(bi)例略為(wei)調厚一(yī)點。
4.料漿(jiāng)的粘度(dù)測定用(yong)100Ml的流量(liàng)杯來測(cè)定,面層(céng)、二層及(ji)三🛀層為(wei)28~35秒,加固(gù)層為45~50秒(miao)。
5.挂漿:将(jiang)檢驗合(hé)格後的(de)模組浸(jin)入攪拌(ban)均勻的(de)料漿✌️中(zhong),上下移(yi)動兩次(cì),然後提(ti)出,用毛(máo)刷将字(zì)和死角(jiǎo)處的氣(qì)泡刺破(pò)并㊙️刷漿(jiāng),把多餘(yú)的料漿(jiāng)刷掉,整(zheng)個模組(zu)要求挂(guà)漿均勻(yun),無遺漏(lòu),五堆積(ji),然後即(jí)💯可挂砂(sha),整個💯挂(guà)漿過程(chéng)時間不(bú)可💛過長(zhang),以免表(biao)面自然(ran)硬化,而(er)無☔法挂(guà)砂。
6.撒砂(sha):撒砂的(de)動作要(yào)快,避免(miǎn)料漿滴(dī)落堆積(ji),撒砂要(yào)均勻無(wú)空白,撒(sā)完砂的(de)模組應(yīng)放在通(tōng)風處自(zì)然幹燥(zào)再投入(rù)氯化✊铵(an)溶液中(zhōng)硬化,從(cong)三層以(yǐ)後就可(ke)不必自(zì)然風幹(gan)硬化直(zhí)接投入(ru)氯化铵(an)溶液中(zhōng)硬化。
8.風幹(gàn):根據實(shí)際情況(kuàng)酌情操(cāo)作,控制(zhì)“不濕不(bú)白”為原(yuan)則。
9.模組(zǔ)在硬化(hua)時,應注(zhu)意放氣(qì)、翻身,保(bao)證模組(zǔ)的每一(yī)部❤️分💃🏻都(dōu)硬化充(chōng)分。
10.硬化(huà)劑的配(pèi)制:選用(yòng)純度95%以(yǐ)上的工(gōng)業氯化(hua)铵加水(shui)配制,氯(lü)化🙇♀️铵溶(rong)液的濃(nóng)度為22~28%,PH值(zhi)不大于(yú)7.5,溫度要(yào)求在💋15~25℃,冬(dōng)天盡量(liàng)在10℃以上(shàng),當硬化(huà)劑溶液(yè)使用時(shi)間較長(zhang),濃度有(you)所降低(dī)時,要及(jí)時㊙️補充(chong)氯化铵(an)以增加(jiā)濃度,PH值(zhi)大于7.5時(shí),要加入(ru)濃鹽酸(suan)進行調(diào)✏️整。
脫蠟(la)
1.塗刮好(hǎo)的模組(zu),在停放(fang)三到四(sì)小時後(hòu)即可進(jin)行脫蠟(la)。
2.将模組(zu)澆口處(chu)的雜物(wu)清除幹(gan)淨後裝(zhuāng)入脫蠟(là)框内,待(dài)脫蠟水(shui)溫升至(zhi)90℃,将框落(luò)入脫蠟(là)釜中,注(zhu)意脫蠟(là)框要離(lí)開槽🔞底(di)部100mm左右(yòu),随即将(jiāng)氣閥關(guan)小,水溫(wēn)保持在(zài)90~95℃,以免水(shuǐ)的沸騰(téng)翻滾,将(jiang)雜物帶(dai)入型腔(qiāng)🔴,為了在(zài)脫蠟過(guo)程中對(duì)型殼補(bǔ)充🏃🏻硬化(huà),須在水(shuǐ)中加入(rù)适量的(de)氯📧化铵(an)。
3.待到型(xíng)殼澆口(kou)處不再(zài)向上浮(fu)蠟時,将(jiang)脫蠟框(kuàng)升離水(shuǐ)面☁️,手🆚工(gōng)将型腔(qiang)内的水(shuǐ)快速倒(dǎo)出,然後(hou)将型殼(ké)倒置放(fang)置在幹(gan)淨地面(miàn)。
焙燒
3.模殼(ké)在搬運(yun)過程中(zhōng),澆口向(xiàng)下,避免(mian)沙粒或(huo)其它異(yi)物落入(rù)🔞型腔,造(zao)成夾砂(sha)等缺陷(xian)。
河北宜(yi)昌霸展(zhan)新能源(yuan)设备有(yǒu)限责任(ren)公司(H5网(wǎng)站),始建(jian)于2017年,是(shi)一家集(ji)産品設(she)計,模具(ju)開發,鑄(zhù)造,加工(gong),表面處(chù)理,檢測(ce)與檢驗(yan)及銷售(shòu)服務為(wéi)一體的(de)企業。工(gong)廠占地(di)面積5000平(ping)米,坐落(luò)于美麗(lì)的渤海(hai)之濱河(hé)北省黃(huang)骅市經(jing)濟技術(shù)開發區(qu)。公司地(dì)理位置(zhì)youyue,交通便(biàn)利。公司(sī)經過多(duo)年的發(fa)展,先後(hòu)引進各(ge)種行業(yè)先進的(de)生産設(shè)備和管(guǎn)理經驗(yan),并培養(yǎng)了數十(shi)名的研(yan)發和技(ji)術人才(cai)。
目前公(gōng)司現有(yǒu)員工100餘(yú)人,各類(lèi)技術及(jí)研發人(rén)員20餘人(rén),公司主(zhu)要🈚産品(pǐn)為不鏽(xiù)鋼鑄造(zao)管件,快(kuài)接頭,球(qiú)閥,止回(hui)閥,精密(mì)配件,船(chuan)♌用五金(jīn),鑄造汽(qi)車配件(jiàn)等。産品(pǐn)材質主(zhǔ)要為304304L316316LCF8MWCB1.4408等(deng)。公司在(zài)2020年正式(shi)通過了(le)ISO9000的認證(zheng),并在積(ji)極籌備(bèi)💔TS16949質量體(ti)系認證(zheng)。公司憑(píng)借自身(shen)良好的(de)産品品(pǐn)質和口(kǒu)碑,在市(shi)場的地(di)位愈發(fa)凸顯。
2019年(nián)出口額(é)占到了(le)總銷售(shòu)額的60%以(yi)上,并與(yǔ)多家歐(ōu)洲,美國(guó),日本的(de)企業建(jiàn)立了長(zhang)期穩定(ding)的合作(zuo)關系。公(gōng)司始終(zhōng)堅持始(shi)于用心(xīn)、立于創(chuang)新、忠于(yu)匠心的(de)經營理(li)念,本着(zhe)從研發(fā)中尋求(qiu)發展,在(zai)發展中(zhōng)遇見機(ji)遇,在機(ji)遇中建(jian)立信任(ren),在信任(rèn)中鞏固(gu)聯系的(de)原則,期(qī)待着與(yu)您的合(hé)作。詳情(qing)請詢13820758089.


客(kè)服1