将精密鑄件(jian)從鑄型中取出，清(qing)除掉本體以外的(de)多餘部分，并打磨(mó)精整鑄件内外表(biao)面的過程。

　　除芯和(he)表面清理：

　　分為幹(gan)法和濕法兩類。幹(gàn)法清理是利用機(jī)械設備對鑄件進(jin)行清理。所用設備(bei)簡單、生産效率較(jiao)高、對🈲不同類型鑄(zhu)件⭐有較⛱️大的适應(ying)性和既能除芯又(yòu)能有效清理表面(mian)的優點。缺點是🏃🏻‍♂️設(she)備運轉中往往粉(fěn)塵飛揚、噪🏃🏻聲較大(dà)、污染環境。濕法清(qīng)理沒有粉塵，但🤞因(yīn)用水作介質，鑄件(jian)表面容易鏽污。作(zuò)💔業過程中産生大(da)量污水和帶水泥(ni)沙，帶來了砂子和(he)水的再生及污泥(ní)處理等問題。

　　生産(chan)中常用的幹法和(he)濕法清理有：

　　①滾筒(tong)清理。将鑄件和星(xing)鐵一起裝入圓形(xing)滾筒中，當滾筒🚶旋(xuan)轉時，依靠鑄件、星(xing)鐵、廢砂之間相互(hù)撞擊、摩擦的‼️作用(yòng)清除鑄件内外砂(sha)子，打磨鑄件表面(mian)，同時也能部分清(qīng)除🚶飛邊毛刺。這類(lèi)設備适用清理形(xing)狀🚶‍♀️較簡單、壁較厚(hou)的中小型鑄件。

　　②抛(pāo)丸清理。利用高速(su)運動的鋼丸、鐵丸(wán)、磨粒流的沖擊力(lì)量清除型芯、粘砂(sha)，打磨鑄件表面。此(cǐ)外，常用的🚶抛丸清(qīng)理設備還有抛丸(wan)清理台和抛丸清(qing)理室等👣。用來進行(hang)連續性生産的抛(pāo)丸清理機械有鍊(lian)闆式抛丸滾筒、連(lián)續式抛丸清理台(tái)、懸挂式連🔞續生産(chan)噴丸清理室等㊙️。這(zhè)類設備運行維護(hù)費用較高。

　　③水力清(qīng)砂。将高壓水通過(guo)管路從噴槍口射(she)向被處♍理鑄件，依(yī)靠水流的動能和(hé)沖刷作用清除型(xíng)芯及💋鑄件粘砂。水(shuǐ)力清砂🈲通常備有(you)由型鋼和鋼闆構(gou)成的敞口🌏清理室(shi)☀️，底部設置回轉❌工(gōng)作台,噴槍安裝在(zài)側壁上,能上下移(yi)動和回轉,可使高(gao)壓水流射向除☀️鑄(zhù)件底面以外的任(rèn)何部位。有時為了(le)提高清除精✏️鑄件(jian)表面粘砂的效率(lü)，在噴槍☂️的适當位(wei)置導入石英砂等(deng)磨🐇料以獲得高速(sù)水砂流。一般稱這(zhè)種方法♍為水砂清(qīng)砂。

　　④水爆清砂。鑄型(xing)澆注後，鑄件冷卻(que)到規定溫度時打(da)箱🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，立即将其浸入(ru)水池中，水經所有(yǒu)縫隙滲入鑄型内(nei)并與高溫金屬接(jie)觸迅⁉️猛汽化爆炸(zha)，沖擊波能将🎯鑄件(jian)内外附着的砂子(zi)基本清除。水爆清(qīng)砂法具有🏃‍♀️作業時(shí)間😍短、效率高的優(you)點，在中國鑄鋼車(chē)間得到較廣泛的(de)應用。一般用來處(chù)理含碳量0.35%以下形(xíng)狀較簡單的鑄鋼(gāng)件。