鑄件zui後(hou)成型主要(yào)是通過液(ye)體金屬冷(leng)卻凝固而(er)成的⭐，在鑄(zhu)件生産流(liu)程中，如果(guǒ)沒有掌握(wo)好鑄造流(liu)程，會導緻(zhi)鑄🈲件的質(zhi)量出線問(wen)題，影響鑄(zhu)件的使用(yong)性能以及(jí)📱鑄件的使(shi)用壽命。因(yin)此在鑄件(jian)制造過程(cheng)中🧑🏽‍🤝‍🧑🏻需要注(zhu)意兩個方(fāng)面的控制(zhì)。

　　(一)鑄件尺(chi)寸精度和(hé)表面粗糙(cāo)度控制

　　現(xiàn)代制造領(ling)域中，對于(yú)鑄件的精(jīng)度和質量(liang)要求越來(lai)🐅越高，鑄件(jian)的近淨形(xing)化技術改(gǎi)變着鑄造(zao)隻能提供(gòng)毛坯的傳(chuan)統觀念，其(qí)目🏒的在于(yu)降低物耗(hao)、能耗、工耗(hào)，并且改善(shan)産品的内(nèi)外質量㊙️，争(zhēng)取市場和(he)高效益。然(ran)而鑄件尺(chi)寸精度和(he)表面粗糙(cāo)度由于受(shou)到諸多♊因(yin)素的影響(xiang)🔴和制約，控(kòng)制難度很(hen)大。鑄件是(shi)液态成🔅形(xing)的，實現近(jin)♊淨✨形化具(ju)有獨特的(de)youyue性，在結構(gòu)方面鑄件(jiàn)的内腔和(he)外形用鑄(zhu)造方法一(yī)次♈成形，使(shǐ)其接近零(ling)件的zui終形(xíng)狀，使加工(gōng)和組裝工(gong)序減至zui少(shao)；在尺寸精(jing)度和表面(mian)質量方面(miàn)，使鑄件能(neng)接近産品(pin)的zui終要㊙️求(qiú)，做到元餘(yu)量或小餘(yu)量；另一方(fāng)面，被保🔱留(liu)的鑄造原(yuán)始表面有(you)益于保持(chí)鑄件👈的耐(nai)蝕和耐疲(pí)勞等youyue性能(neng)，從而提高(gao)産品壽命(mìng)。

　　(二)結晶及(jí)凝固組織(zhi)的形成與(yu)控制

　　液體(ti)金屬的結(jie)構，晶核的(de)形成與長(zhǎng)大，晶粒的(de)大小、方向(xiang)和形态等(deng)與鑄件的(de)凝固組織(zhi)密切相關(guān)，它們對鑄(zhù)件的物理(li)性能和力(lì)🈚學性能有(yǒu)着重大的(de)影響💔。控制(zhi)鑄件的凝(níng)固組織的(de)目的就是(shì)為了獲得(dé)所希望的(de)組織，欲控(kong)制凝⚽固組(zu)織，就❄️必須(xū)對其形成(chéng)機理、形成(cheng)過程和影(ying)響因素有(you)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻全面的了(le)解🏃和深入(ru)研究。目前(qian)已建立的(de)👨‍❤️‍👨有效控制(zhi)組織的方(fāng)法有變質(zhì)❤️、孕育、動态(tai)結品💁、順序(xù)凝固、快速(su)凝固等。

　　在(zai)鑄件生産(chǎn)中，控制好(hǎo)以上兩個(gè)方面的問(wèn)題，可以保(bao)證鑄件的(de)形狀以及(jí)尺寸精度(du)，在一定程(chéng)度上可以(yi)減少成本(běn)的開支，争(zhēng)取市場利(li)益。