鋁鑄(zhu)件缺陷特征(zheng)及産生原因(yīn)，如何避免？下(xia)面，為您詳細(xì)講講：

　　（1）産生原(yuan)因：爐料不清(qīng)潔，回爐料使(shi)用量過多；澆(jiāo)注體系設計(ji)👌不良♈；合金液(ye)中的熔渣未(wèi)鏟除潔淨；澆(jiao)注操作不💯妥(tuǒ)，帶入夾渣；精(jing)粹變質處理(li)後靜置時刻(ke)不行。

　　（2）缺陷特(te)征：氧化夾渣(zhā)多分布在鋁(lǚ)鑄件的上表(biao)面，在鑄🐇型不(bú)通🔱氣的轉角(jiǎo)部位。斷口多(duo)呈灰白色或(huo)黃色，經x光透(tòu)視或在🔴機械(xie)加工時發現(xiàn)，也可在堿洗(xi)、酸洗或陽化(huà)時發現。

　　（3）避免(mian)辦法：爐料應(yīng)經過吹砂，回(hui)爐料的使用(yong)量适當降低(di)；改進澆✊注體(tǐ)系設計，提升(shēng)其擋渣能力(lì)；采用适當的(de)熔劑🚶‍♀️去渣；澆(jiāo)注時應🍉當平(ping)穩并應留意(yi)擋渣；精粹後(hou)澆注前合🥵金(jīn)液應靜置時(shi)❤️刻。

　　鋁鑄件的(de)熱處理是按(an)照熱處理規(gui)範控制加熱(re)溫度，保溫🌈時(shi)✍️間和冷卻速(sù)度，改變合金(jin)，熱處理的主(zhǔ)要目的是提(ti)升力😄學性能(neng)，增強不怕蝕(shi)性和加工性(xìng)能😍，獲得尺寸(cùn)的穩定性。鋁(lǚ)鑄件的退火(huo)處理：将鋁合(hé)金鋁鑄件加(jia)熱到較不錯(cuo)的溫度，一般(ban)在300°C左右；保溫(wēn)後🍉，用爐子冷(leng)卻到室溫的(de)過程稱為退(tuì)火❌。退火過程(chéng)中固溶分解(jie)，兩相顆粒聚(ju)集，可去掉鋁(lǚ)鑄件内應📐力(li)，穩定鋁鑄件(jiàn)尺寸，減小變(biàn)形，增加鋁鑄(zhù)件塑性。

　　鋁鑄(zhù)件在開始出(chū)産的過程中(zhong)對鋁鑄件進(jìn)行預熱，防止(zhǐ)在👅冷💚的鋁鑄(zhu)件突然遇到(dào)熱的金屬液(yè)而導緻龜裂(lie)☁️紋的出現，較(jiao)複雜的❤️鋁鑄(zhù)件可以用噴(pen)燈，液化氣，條(tiáo)件好的用模(mo)溫機，比較簡(jian)單的鋁鑄件(jian)可以利用慢(màn)壓射🤟預熱。如(rú)果鋁鑄件有(yǒu)中子控制，注(zhù)意壓鑄🌈機與(yu)鋁鑄件之間(jian)的信号線有(you)接合現象，其(qí)原因很🐕清楚(chu)，在日常生産(chǎn)中，很難避免(miǎn)信号線上的(de)水🔞，或者接頭(tóu)帶老📐化處簡(jiǎn)單破碎，如果(guǒ)信号🔆誤差、光(guang)報警自動關(guān)閉延遲、重信(xìn)号紊亂鋁鑄(zhu)件的頂部，造(zao)成損失✉️，要注(zhu)意行🐪程。

　　鋁鑄(zhù)件的成本還(hái)行、工藝性不(bú)錯、重熔節省(shěng)資源和🏃‍♂️能源(yuán)🥰，應📐用和發展(zhan)不衰。鋁鑄件(jian)優先采用砂(sha)型鑄造，主要(yào)原因是砂型(xíng)鑄造較之其(qi)它鑄造方法(fǎ)成本還行、生(shēng)産工藝簡單(dan)、生産周期短(duǎn)。鋁鑄件🈲是以(yi)鋁或鋁合金(jīn)錠按标準的(de)成☎️份比例配(pèi)制後，經過人(rén)工加熱🐅将其(qi)變成鋁合金(jin)液體或🐆熔融(rong)狀态後再通(tōng)過的模具或(huo)相應工藝将(jiang)鋁液或熔融(róng)狀态的鋁合(he)金澆注🔞進型(xíng)腔，經冷卻形(xing)成所需🧡要形(xing)狀鋁鑄件的(de)一種工藝方(fang)法。常用的鑄(zhù)鋁🐉方法有：砂(shā)鑄，壓鑄👌，低壓(yā)鑄造，鑄造，消(xiao)失模鑄造等(děng)。鋁鑄件有優(yōu)良的機械、物(wù)理性能💔，它可(kě)以有各種不(bu)同的強度、硬(yìng)度、韌性配合(hé)的綜合✨性能(neng)，還可兼💚具一(yi)種或多種特(tè)别性能。

　　您可(kě)知道鋁鑄件(jian)的優點有哪(nǎ)些？下面，為您(nin)詳細講講：

　　（1）鋁(lü)鑄件的尺寸(cun)精度不錯，可(kě)達IT11—13等級，有時(shí)可達IT9級，表💋面(mian)粗糙度達Ra0.8—3.2um，互(hù)換性不錯。

　　（2）生(shēng)産。由于充型(xíng)，充型時間短(duǎn)，金屬業凝固(gù)快，壓鑄作業(yè)循環速度不(bu)慢。在各種鑄(zhu)造工藝中，壓(yā)鑄方法生産(chǎn)率不錯，适合(he)大批量生産(chan)。

　　（3）可以制造形(xing)狀複雜、輪廓(kuo)清晰、薄壁深(shen)腔的金屬零(líng)件。因㊙️為💃🏻熔融(rong)💜金屬在高壓(ya)下保持高的(de)流動性，因而(er)能夠獲得其(qí)他工藝方法(fǎ)難以加工的(de)金屬零件。

　　（4）方(fang)便使用鑲嵌(qian)件。易于在壓(ya)鑄模具上設(she)置定位機構(gou)㊙️，方便🐅嵌⛷️鑄鑲(xiāng)嵌件，達到鋁(lü)鑄件局部特(tè)别性能要❓求(qiú)。

　　（5）材料利用率(lü)不錯。由于鋁(lǚ)鑄件的精度(du)較不錯，隻需(xu)經過少量機(jī)械加工即可(kě)裝配使用，有(yǒu)的鋁鑄件可(ke)直接裝配使(shi)用。其材料利(lì)💜用率約60%--80%，毛坯(pī)利用率不錯(cuo)。