[一(yi)]、鑄鋁件使(shi)用過程中(zhōng)須注意的(de)問題

　　1、抗蝕(shi)性差。當合(hé)金成分中(zhong)雜質元素(su)鉛、镉、錫超(chao)過标準時(shi)🌈，導緻鑄鋁(lǚ)件老化而(ér)發生變形(xing)，表現為體(ti)積脹大，機(jī)械性能特(te)别是塑性(xing)顯著下降(jiàng)，時間長了(le)甚至破裂(liè)。

　　鉛、錫、镉在(zai)鑄鋁件中(zhong)溶解度很(hěn)小，因而集(ji)中于晶粒(li)邊界而成(chéng)為陰極，富(fù)鋁的固溶(rong)體成為陽(yáng)極，在水蒸(zheng)氣(電解質(zhi)👅)存在的條(tiao)件下，促成(cheng)晶間電化(huà)學腐蝕。鑄(zhu)鋁件因晶(jīng)間腐🌈蝕而(ér)老化。

　　2、時效(xiào)作用。鑄鋁(lü)件的組織(zhī)主要由含(han)Al和Cu的富鋅(xin)固溶體和(he)🔱含Zn的富Al固(gù)溶體所組(zu)成，它們的(de)溶解度随(suí)溫度的下(xià)降而降低(di)♈。但由🈲于鑄(zhu)鋁件的凝(ning)固速度極(ji)快，因此到(dào)室溫時，固(gu)溶體的溶(róng)解度是地(di)飽💜和了。經(jing)過時間之(zhi)後，這種過(guo)飽和現象(xiàng)會逐🧑🏽‍🤝‍🧑🏻漸解(jie)除，而使鑄(zhu)鋁件的形(xing)狀和尺寸(cun)略起變化(huà)。

　　3、鑄鋁件不(bú)宜在高溫(wen)和低溫(0℃以(yi)下)的工作(zuo)環境下使(shi)用。鑄🌂鋁件(jiàn)在常溫下(xia)有較好的(de)機械性能(néng)。但在高溫(wēn)下抗㊙️拉強(qiang)度和低溫(wen)下沖擊性(xìng)能都顯著(zhe)下降。

　　4、鑄鋁(lü)件由于鎖(suǒ)模力不足(zu)、合模不良(liáng)、模具強度(du)不足、熔湯(tāng)溫度太高(gao)等問題會(huì)出現表面(miàn)有毛刺的(de)現象👉，這種(zhong)現象叫做(zuò)産品披鋒(fēng)，往往是企(qǐ)業要面對(duì)的後處理(lǐ)加工工序(xu)。目前主要(yào)是根據産(chǎn)品性質運(yùn)用手❗工打(da)磨，氫氧爆(bao)炸以及昭(zhāo)淩冷凍抛(pāo)丸機去解(jiě)決。

　　[二]、壓鑄(zhù)件減低酚(fēn)醛樹脂加(jia)入量途徑(jìng)

　　采用高強(qiang)度的樹脂(zhi)，以降低樹(shù)脂用量實(shí)踐證明，這(zhè)是提高覆(fu)膜🏃砂的潰(kuì)散性的一(yī)個的方法(fǎ)，收效十分(fen)顯著。要使(shi)其強度達(dá)到5MPa的指标(biao)，樹脂添加(jia)量應為2.1%(砂(sha)重)，而采用(yòng)高強度型(xing)酚醛樹脂(zhi)時，樹脂的(de)添加量僅(jǐn)需1.55%即滿足(zu)❓要求，對覆(fu)膜砂的潰(kui)散性進行(háng)評定時，高(gao)強度型酚(fēn)醛樹脂覆(fu)膜砂的潰(kui)散性比普(pǔ)通樹脂覆(fu)💃膜砂大約(yue)提高了一(yi)倍途徑之(zhī)二是采用(yong)原砂，提高(gao)🌈樹脂的粘(zhān)接效率，以(yi)減少樹脂(zhī)加入量日(rì)本某鑄造(zao)廠對本國(guo)所産原砂(shā)🌐與從美國(guo)進口的球(qiú)🈲狀石英砂(sha)📐的粘結效(xiao)率和潰散(san)性進行了(le)對比，發現(xian)純度較高(gāo)🛀的圓形進(jìn)口砂在🐅同(tong)等強🔞度要(yao)求情況下(xia)，所需加入(rù)的樹脂量(liàng)明顯低于(yu)本地砂，潰(kuì)散性的改(gai)變效果為(wei)🤩令人滿意(yi)但是使廠(chǎng)商感到遺(yi)憾🔴的是進(jìn)口砂成本(běn)太高而難(nan)以承受，不(bu)能實現大(da)規模生産(chǎn)。人造莫來(lai)石球用作(zuo)耐火骨料(liao)🔴也有較好(hǎo)的效果，但(dàn)同樣存在(zài)🔞成本問題(ti)，目前仍處(chu)于試驗階(jiē)段。

　　減薄型(xíng)、芯的厚度(dù)及擴大殼(ke)芯的應用(yong)範圍當殼(ké)型、芯的壁(bì)厚減小時(shi)，澆鑄後殼(ke)型芯内部(bù)溫度上升(sheng)較快，樹脂(zhī)也易于同(tong)周圍的空(kōng)氣接觸，熱(rè)反應進行(hang)比較完全(quan)，壓鑄件澆(jiao)鑄後型芯(xin)有很高的(de)潰散性該(gai)觀點被生(sheng)廠商所廣(guǎng)泛接受，現(xian)在日本的(de)鑄鋁生産(chan)廠家中普(pu)遍趨于擴(kuo)大殼芯🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的(de)應用範圍(wéi)，除在低壓(ya)鑄🏃‍♀️造重力(lì)鑄造中采(cai)用水套芯(xīn)的👈情況之(zhi)外，在考🧑🏽‍🤝‍🧑🏻慮(lǜ)到型芯的(de)變❓形等剛(gang)度問題時(shi)，有時在工(gong)藝上不允(yun)許減薄壁(bì)厚，此時可(ke)在🔴厚壁部(bù)位造型、制(zhì)✨芯時放置(zhì)低樹脂量(liàng)的砂塊來(lai)滿足其對(dui)潰散性的(de)要求。