預防不鏽鋼(gāng)鑄件裂紋的(de)七條建議

　　1、不(bú)鏽鋼鑄件結(jié)構，鑄造時要(yào)全面考慮鑄(zhu)件的結構、形(xing)狀、大型☀️、壁厚(hou)及其過渡等(děng)影響鑄件液(yè)态和固态收(shou)縮的因素，選(xuǎn)擇适當的😘工(gōng)藝參數，防止(zhǐ)縮孔縮松等(děng)鑄造缺陷。鑄(zhù)件的澆㊙️冒口(kou)系🏃🏻統設計要(yào)合理，若要🧑🏾‍🤝‍🧑🏼采(cai)用冷鐵等工(gōng)藝措施，其安(ān)放的部位要(yao)合理，既要🚩保(bao)證鑄件内部(bù)組織的緻密(mi)性，又要盡量(liang)避免應力🔅集(jí)中的情況産(chǎn)生。

　　2、冶煉，冶煉(lian)過程中，盡量(liang)降低P、S等有害(hai)元素的含量(liàng)，降低N、H、O等氣體(ti)❄️和夾雜物含(han)量。通過采用(yòng)低磷鋼中間(jian)合金，可以起(qi)到很好的☂️效(xiao)果。

　　3、保溫，通過(guò)适當延長鑄(zhu)件在砂型中(zhong)的保溫時間(jian)，主🙇🏻要是控制(zhì)開箱溫度低(dī)于70℃，保證鑄件(jiàn)在砂型中充(chōng)分完成液态(tài)和固态收縮(suo)，避🈲免外力因(yīn)素造成應力(li)集中的情況(kuàng)發生。

　　4、落砂，在(zài)鑄件落砂清(qing)理過程中，嚴(yan)禁打箱時向(xiàng)砂型❗和鑄件(jian)💯澆🤟水💃🏻，嚴禁采(cai)用撞箱等較(jiào)強外力沖擊(ji)方式落砂，避(bi)免外力和鑄(zhu)件内應力相(xiàng)互作用産生(sheng)裂紋。

　　5、切割冒(mao)口，根據鑄件(jian)條件選擇适(shi)當的熱割澆(jiao)冒口工藝方(fāng)🤩式❓，保證熱割(ge)起始溫度不(bú)低于300℃。操作時(shi)，氣割槍和🔆吹(chui)氧管采用振(zhen)動切割。重要(yao)件氣割後及(jí)時用石棉布(bù)蓋住隔口或(huo)進爐熱處理(li)。對于上冠及(ji)軸流式葉片(pian)一🈲類結構複(fú)雜、工藝上采(cai)取其它措施(shī)的鑄📧件，采用(yòng)二次熱割。

　　6、預(yu)熱，在對不鏽(xiù)鋼鑄件進行(háng)缺陷處理時(shi)，要堅持預熱(re)✊原則。在吹♊、焊(hàn)工序處理時(shi)，工件要預熱(rè)至108℃以上方可(ke)操作。若發現(xian)較大的裂紋(wen)缺陷，應先進(jin)行去應力退(tui)火，再進行處(chu)理。

　　7、增加退火(huo)，對重大不鏽(xiu)鋼鑄件增加(jiā)一次解決應(ying)力💔退火工㊙️序(xu)🙇‍♀️，嚴格控制保(bao)溫時間和出(chu)爐溫度。其目(mù)的是減少生(sheng)産過程中産(chǎn)生新的應力(lì)集中，更加快(kuai)速地解決🛀鑄(zhu)件内應力，防(fáng)止裂紋産生(shēng)。