預防不(bu)鏽鋼鑄件(jian)裂紋的七(qi)條建議

　　1、不(bú)鏽鋼鑄件(jian)結構，鑄造(zào)時要全面(miàn)考慮鑄件(jian)的結構、形(xíng)狀🌈、大型、壁(bì)厚及其過(guò)渡等影響(xiǎng)鑄件液态(tai)和固态收(shou)縮的因🥵素(sù)，選擇适🤩當(dāng)的工藝參(cān)數，防止縮(suo)孔縮松等(děng)鑄造🈲缺陷(xian)。鑄件的澆(jiāo)冒口系♍統(tong)設計要合(he)理，若要采(cai)用冷鐵等(deng)工藝措施(shī)，其安放的(de)部位要合(hé)理，既要保(bǎo)證鑄件内(nèi)部組織的(de)緻🏃🏻‍♂️密性，又(yòu)要盡量避(bì)免應力集(jí)中的情況(kuang)産生。

　　2、冶煉(lian)，冶煉過程(cheng)中，盡量降(jiàng)低P、S等有害(hai)元素的含(hán)量，降低⛷️N、H、O等(deng)氣體和夾(jiá)雜物含量(liang)。通過采用(yong)低磷鋼中(zhōng)間合金，可(ke)以起到很(hen)好的💰效果(guo)。

　　3、保溫，通過(guo)适當延長(zhǎng)鑄件在砂(sha)型中的保(bǎo)溫時間，主(zhǔ)要是控制(zhi)開箱溫度(dù)低于70℃，保證(zhèng)鑄件在砂(shā)型中充分(fèn)完成😘液态(tài)和固态收(shōu)縮，避🌈免外(wài)力因素造(zao)成應力集(ji)中的情況(kuang)發生。

　　4、落砂(sha)，在鑄件落(luo)砂清理過(guò)程中，嚴禁(jìn)打箱時向(xiang)砂型和鑄(zhù)件💃🏻澆🐇水，嚴(yan)禁采用撞(zhuang)箱等較強(qiáng)外力沖擊(jī)方式🚶‍♀️落砂(sha)🛀，避免外力(lì)和鑄件内(nèi)應力相互(hù)作用産生(sheng)裂紋。

　　5、切割(gē)冒口，根據(jù)鑄件條件(jiàn)選擇适當(dang)的熱割澆(jiao)冒口👣工藝(yì)方🛀式，保證(zheng)熱割起始(shǐ)溫度不低(di)于300℃。操作時(shi)，氣割🏃槍和(hé)⛹🏻‍♀️吹氧管采(cǎi)用振動切(qiē)割。重要件(jiàn)氣割後及(jí)時用石棉(mian)布蓋住隔(ge)口或進爐(lu)熱處理。對(dui)于上冠及(ji)軸流式葉(ye)片一類結(jie)構複雜、工(gōng)藝上采取(qǔ)其它措施(shī)的鑄件，采(cai)用二次熱(rè)割。

　　6、預熱，在(zai)對不鏽鋼(gang)鑄件進行(hang)缺陷處理(lǐ)時，要堅持(chi)預熱📧原則(ze)。在吹、焊工(gong)序處理時(shí)，工件要預(yu)熱至108℃以上(shàng)方可操作(zuo)。若發現💋較(jiào)大的裂紋(wen)缺陷，應先(xiān)進行去應(ying)力退火，再(zài)♊進行處理(li)。

　　7、增加退火(huǒ)，對重大不(bu)鏽鋼鑄件(jiàn)增加一次(cì)解決應力(li)退火💘工序(xù)，嚴格控制(zhì)保溫時間(jiān)和出爐溫(wen)度。其目的(de)🌈是減少生(sheng)産過程中(zhōng)産生新的(de)應力集中(zhōng)，更加快速(sù)地解決鑄(zhù)件内應力(li)，防♊止裂紋(wen)🏃‍♀️産生。