不鏽鋼(gāng)鑄件對模(mo)具的包緊(jǐn)力有那些(xiē)?

　　(1)不鏽鋼鑄(zhù)件全部或(huo)部分在定(dìng)模上的鎖(suǒ)模力大于(yú)在🌏動模上(shàng)的鎖模力(li)。打開模具(jù)時，鑄件會(huì)停留并粘(zhan)👌在固定模(mó)具上。

　　(2)脫模(mo)時，如果鑄(zhù)件各部位(wei)對模和定(dìng)模的合模(mo)力不均，脫(tuo)模時鑄件(jian)會跑偏、歪(wāi)斜、歪斜，定(dìng)模合模力(li)大的㊙️部位(wèi)可能會粘(zhān)🐅住。固定模(mó)具。

　　(3)如果定(dìng)模溫度過(guò)低，或動模(mo)溫度過高(gāo)，不鏽鋼鑄(zhu)件縮短時(shi)，定模💯上的(de)鎖緊力會(hui)大于動模(mó)上的緊力(li)。

　　(4)脫模劑濃(nong)度過低，脫(tuō)模劑脫模(mo)性能不好(hǎo)，定模噴塗(tú)脫模劑不(bú)㊙️到位，脫模(mo)劑用量不(bu)足，會影響(xiǎng)脫模性能(néng)的鑄件。如(rú)果在熱模(mó)時将過多(duo)的油漆噴(pen)在定模上(shang)❤️，定模的溫(wen)度很難迅(xùn)速升高。鑄(zhù)⁉️件冷卻時(shí)間縮短後(hou)，定模一側(ce)包邊力的(de)增加将大(da)🚩于動模。

　　(5)還(hai)有一種粘(zhān)模現象：不(bú)鏽鋼鑄件(jian)在壓鑄生(sheng)産初期，即(jí)熱♈模低速(su)🐪注射時，壓(ya)鑄合金液(ye)的流動性(xing)會迅速下(xia)降由于模(mo)具溫度低(di)，導緻模腔(qiang)内填充的(de)金屬液成(cheng)型不完全(quan)，成型的鑄(zhù)件強度低(di)，鑄件各部(bu)分連接不(bú)可靠，鑄件(jian)脫模時，鎖(suǒ)緊力大的(de)部分容易(yì)斷裂并與(yǔ)其他零件(jian)分離并卡(ka)在模具中(zhong)。尤其是定(ding)模一側🍓沒(mei)有頂出杆(gan)頂出鑄件(jian)，更容易🍓粘(zhan)在定模中(zhong)。