精密鑄造(zào)技術是指(zhi)鍛造後隻(zhī)需少量加(jia)工或不加(jia)工就🌐能滿(mǎn)🏃‍♀️足零件要(yao)求的成形(xíng)技術。精密(mì)鑄造技術(shù)是先進制(zhì)造技術的(de)重要組成(cheng)部分，也是(shì)汽車、礦山(shan)💔、能源、建築(zhu)、兵器等行(háng)業廣泛應(ying)用的零件(jian)制造工藝(yi)。精密鑄造(zao)技術不僅(jǐn)節省了材(cái)料和能源(yuan)，減少了加(jia)工工序和(he)設備，而且(qiě)顯著提高(gao)了生産🔞率(lü)和産品質(zhì)🌈量，降低了(le)生産㊙️成本(ben)，從而提高(gāo)了産品的(de)市場競争(zheng)力。

　　經過30多(duō)年的發展(zhan)，精密鑄造(zào)技術發展(zhǎn)迅速，取得(de)了🈲許多研(yan)究😄成果。本(ben)文從工藝(yì)方法、設備(bèi)、模具、成形(xing)過程模拟(nǐ)和工藝優(yōu)化五個方(fāng)面總結了(le)近年來精(jing)密鑄造技(ji)術的發展(zhǎn)，并對精密(mi)鑄造技術(shu)未來的發(fā)展方向進(jin)行了展望(wàng)。

　　目前，許多(duō)精密鑄造(zào)工藝已經(jing)在生産中(zhong)得到應用(yong)。

　　1.熱精密鑄(zhù)造工藝

　　鍛(duan)造溫度高(gao)于再結晶(jing)溫度的精(jīng)密鑄造工(gong)藝稱為熱(rè)精密鑄造(zao)。熱鍛材料(liao)抗變形能(néng)力低，塑性(xing)好，容易形(xíng)成複雜🔞的(de)工件。然而(ér)，由于強氧(yang)化，工件的(de)表面質量(liàng)和尺寸精(jing)度較低。閉(bì)式模鍛是(shì)精密鍛造(zao)的常用工(gong)藝方法。由(you)于落料💃🏻不(bú)準确、模具(jù)設計和制(zhì)造精度不(bú)足，閉式模(mo)鍛在閉合(he)階段的抗(kàng)變形能力(lì)很高，對設(shè)備和模具(ju)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻造成很大(da)的損傷。

　　解(jiě)決這一問(wen)題常用的(de)方法是分(fèn)流降壓原(yuán)理，即在封(fēng)閉腔體的(de)較後一個(gè)充滿處設(shè)置一個形(xing)狀和尺寸(cùn)合理的分(fen)流降壓腔(qiāng)體孔。當型(xíng)腔完全充(chong)滿時，坯料(liào)多餘🛀的金(jin)屬從分流(liu)型腔孔中(zhōng)擠出，既解(jiě)決了坯料(liao)體積和型(xíng)腔體積不(bú)能嚴格💔相(xiang)等的矛盾(dun)，又降低了(le)型腔的内(nei)壓，有利于(yu)延長模具(ju)的使用壽(shòu)命。

　　2.冷精密(mì)鑄造工藝(yì)

　　冷鍛是一(yi)種室溫精(jing)密鍛造工(gong)藝。冷鍛工(gong)藝具有以(yǐ)下特點：工(gōng)件的形狀(zhuang)和尺寸容(róng)易控制，避(bi)免高溫造(zào)成的誤差(cha)；工件強度(dù)高、精度高(gāo)、表面質量(liàng)好。冷鍛過(guo)程中，工❌件(jiàn)塑性🏃‍♂️差，抗(kàng)變形能力(lì)強，對模具(jù)和設備要(yao)求高，難以(yǐ)形成結構(gou)複雜的零(ling)件。為了克(ke)服冷精密(mì)😄鑄造工藝(yi)變形阻力(lì)大、填充效(xiào)果差的問(wèn)題，相繼開(kai)發了一些(xie)新的💰工藝(yì)方法，主要(yào)包括閉式(shi)鍛造、浮動(dong)模鍛、預制(zhì)😘分體鍛造(zào)等。