影響精密(mi)鑄造件尺寸(cùn)精度的要素(sù)：普通狀況下(xià)，精細鑄🏃造件(jiàn)尺寸精度是(shì)受鑄件構造(zào)、鑄件材質、制(zhì)模🍉、制殼、焙燒(shāo)、澆注等多方(fang)要素影響的(de)，其中任何一(yi)個環節設置(zhi)、操作🧑🏽‍🤝‍🧑🏻不合理(li)都會使鑄件(jiàn)的收縮率産(chan)生變化，招緻(zhi)鑄件尺寸精(jing)度與請💘求有(yǒu)偏向。可造成(cheng)精細鑄件尺(chǐ)寸精度缺陷(xian)的要素：鑄件(jiàn)構造的影響(xiǎng)：鑄件壁厚，收(shou)縮☂️率大，鑄件(jiàn)壁薄，收🔞縮率(lǜ)小。

　　鑄件材質(zhi)的影響：材料(liào)中含碳量越(yue)高，線收縮率(lǜ)越小，含碳量(liàng)越低，線收縮(suō)率越大。制模(mó)對鑄件線收(shou)縮率的影響(xiǎng)：射蠟溫度✨、射(shè)蠟壓力、保壓(ya)時間對熔模(mó)尺寸的影響(xiang)以射🤩蠟溫度(dù)Z明顯，其次為(wei)射蠟壓力，保(bao)壓🌈時間在保(bǎo)證熔模成型(xíng)後對熔模Z終(zhōng)尺寸的影響(xiang)很✍️小。蠟料的(de)線收縮率約(yuē)為0.9-1.1%.熔模寄存(cún)時，将進一步(bù)産生收縮，其(qi)收縮值約為(wei)總收縮量的(de)10%,但當寄存12小(xiǎo)時後，熔模尺(chi)寸根本穩定(dìng)。

　　蠟模徑向收(shou)縮率僅為長(zhang)度方向收縮(suō)率的30-40%，射蠟溫(wen)度🈲對自在🔱收(shōu)縮率的影響(xiǎng)遠遠大于對(duì)受阻收縮率(lǜ)的影響，溫度(du)越🎯高收縮越(yue)🈲大。制殼資料(liào)的影響：采用(yòng)锆英砂‼️、锆英(ying)粉、上店砂、上(shàng)店粉，因其收(shou)縮系數小，僅(jǐn)👈為4.6×10-6/℃，因而能✉️夠(gòu)疏忽不計。