鋁鑄件具(ju)有好的強度,可以(yi)采用熱處理獲得(dé)良好的機械性能(néng)、物理性能和性能(néng),因此在機械制造(zào)中👣普遍的運用。那(nà)🔆麼鋁💚鑄件在焊接(jiē)時應注意什麼呢(ne)?
1、鋁在空氣中及焊(han)接時易氧化,且氧(yang)化鋁的熔點高、穩(wen)🔞定,不易,阻礙了母(mǔ)材的熔化和熔合(hé)。鋁材的表面氧化(hua)膜和吸附的大量(liang)水分,易使焊縫産(chǎn)生氣孔。鋁鑄件焊(hàn)接前應采用化學(xue)或機械方法進行(hang)嚴格表面清理,其(qí)表面氧化膜。
2、鋁及(ji)鋁合金在焊接過(guo)程中,大量的熱量(liàng)能被傳導到🚶基體(tǐ)金屬内部,因而焊(hàn)接鋁及鋁合金時(shi),能量多的消耗于(yú)金屬其他部位,為(wei)了獲得焊接接頭(tou),應當盡量采用能(neng)量集中、功率大的(de)能源或采用預熱(re)等㊙️工藝措施。
3、鋁凝(níng)固時的體積收縮(suō)率大,焊接鋁鑄件(jian)的變形和應力大(dà),因此,需采取防預(yu)焊接變形的措施(shī)。母材基體金屬如(rú)為變形或固溶時(shí)效時,焊接熱會使(shi)熱影響區的強度(du)下降。生産中可采(cai)用調整焊絲成分(fen)與焊接工藝的措(cuò)施防止熱裂紋的(de)産生。
4、鋁及鋁合金(jin)在液态能溶解大(dà)量的氫,固态幾乎(hu)不溶解氫。在焊接(jie)熔池凝固和冷卻(que)的過程中,氫來不(bu)及溢出,易形成氫(qīng)氣孔。嚴格控制氫(qing)的來源,可以防止(zhi)氣孔✂️的形成。
5、鋁對(dui)光、熱的反射能力(li)較不錯,固、液轉态(tai)時,沒有明顯的光(guang)彩變化,焊接操縱(zong)時判定難,合金元(yuán)素易蒸發、燒損,使(shǐ)焊縫性能下降。
鋁(lǚ)鑄件是很的,經過(guo)多次的試驗證明(ming),鋁制品具有🐕很好(hǎo)的,而且☔對于風壓(yā)以及風化等抵抗(kang)能力都是很驚人(ren)的。因此如果使用(yong)鋁鑄件的話,我們(men)就加了。同時鋁鑄(zhù)件的重量比📱較輕(qīng),能♉夠減少♊對人們(men)的負擔,也減少☀️了(le)危險。
由于鋁的韌(rèn)性是很好的,因此(cǐ)決定了它的可塑(sù)性,能夠設計🚩成各(gè)種的造型,延展性(xing)是特别具有優點(dian)的。正是因📧為這🈲樣(yàng),鋁鑄件能夠用來(lai)循環使用,加節省(sheng)了材料,應用的範(fàn)圍也加的普遍了(le)。
鋁鑄件的加工步(bu)驟
1、什麼事退火處(chù)理?
鋁鑄件加熱到(dao)通常在300℃上下,保溫(wēn)一段時間後,随爐(lú)冷☔卻到室溫🔴的工(gong)藝稱為退火。退火(huǒ)的時候,固溶體會(hui)出現分解,相質點(dian)出現♍聚集,能夠去(qù)掉鑄件的内應力(lì),讓鑄件的尺寸保(bao)持穩定,避免變形(xíng),增強鑄件的塑性(xìng)。
2、什麼是固溶處理(li)?
将鑄件加熱到差(cha)不多在共晶體的(de)熔點,然後在這📐樣(yàng)❄️的溫度下持續久(jiu)一點,然後冷卻,讓(rang)組元能夠好地溶(rong)解,保存這個高溫(wēn)狀态一直到室溫(wen),這一工序🈲就叫做(zuò)固溶處理。固溶處(chu)理能夠增強鑄件(jian)的強度和塑性,提(tí)升合金的⛱️能力。固(gu)溶🛀🏻處理的作💔用通(tong)常和固溶處理溫(wen)度、固溶處理保溫(wen)時間、冷🛀卻速度三(san)個方面有關。
把固(gu)溶處理後的鑄件(jiàn)加熱到設定溫度(du),持續一段時間後(hou)出爐,放在空氣裡(li)下慢慢冷卻的方(fāng)法叫做時效。要是(shì)時效是在室溫下(xià)完成的那就叫自(zi)然時效,要是時效(xiào)是在比室溫高的(de)環境裡🎯并保溫一(yi)段時間後完成的(de)稱為人工時效。時(shí)效處理進行着過(guò)飽和固溶體♌分解(jiě)的自發過程,可以(yǐ)讓合金基體的🛀🏻點(diǎn)陣恢複到相對穩(wen)定的狀态。


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