精(jīng)密鑄件(jiàn)的澆注(zhu)位置是(shì)指澆鑄(zhù)過程中(zhōng)鑄件在(zai)模具中(zhong)的🥵狀況(kuàng)和位置(zhì)。确定澆(jiāo)注位置(zhi)是鍛造(zao)工藝設(shè)計方案(àn)的關鍵(jiàn)階段，與(yu)鑄件的(de)基本質(zhì)量，鑄件(jiàn)的質量(liàng)，規格🐅的(de)精度以(yǐ)及建🏃🏻模(mó)設計全(quan)過程👨‍❤️‍👨的(de)難度系(xi)數有關(guān)。因此✍️，通(tong)常有必(bi)要制定(dìng)幾種計(jì)劃，比較(jiào)一下，選(xuǎn)擇較好(hao)的一個(ge)。

　　随着精(jing)密鑄件(jian)領域的(de)發展，大(dà)家對精(jing)密鑄件(jiàn)的要求(qiu)越來越(yue)高，特别(bie)是精密(mì)鑄件的(de)表面質(zhi)量，都有(yǒu)一定的(de)規格。但(dàn)是如今(jīn)📱的精密(mi)鑄件，質(zhi)量參差(cha)不齊。通(tong)常，精密(mi)鑄件的(de)表面有(you)🌂一層氧(yang)化膜。氧(yang)化膜中(zhong)間層是(shì)降低材(cái)料機械(xie)性💞能并(bing)造成鑄(zhù)件排氣(qì)孔缺陷(xian)的關鍵(jian)原因。為(wei)了改善(shan)材料的(de)機械性(xing)能并增(zeng)加鑄件(jiàn)的相對(dui)密度，必(bi)須減少(shao)或消除(chu)鋁合金(jin)型材液(ye)體中的(de)氧化膜(mó)阻擋層(ceng)。

　　在鋁合(he)金熔煉(lian)的整個(gè)過程中(zhōng)，液體表(biao)面氧化(huà)膜的振(zhèn)蕩應盡(jin)♊量💚降低(di)。但是，金(jīn)屬液的(de)液面以(yǐ)下的熱(rè)對🧑🏽‍🤝‍🧑🏻流和(hé)攪拌✊不(bu)易㊙️引起(qi)氧化膜(mó)的混入(rù)。使用氣(qì)體發生(sheng)器清潔(jié)㊙️溶液還(hai)🍉具有樹(shù)脂吸附(fù)漂浮在(zài)🌈金屬材(cái)料液體(ti)中的氧(yǎng)化膜的(de)作用，但(dan)應盡可(ke)能減少(shao)溶液的(de)速📱度。旋(xuán)風分離(li)器的速(sù)度減少(shao)了對氧(yang)化膜的(de)損害。

　　當(dang)使用“澆(jiāo)注桶”的(de)方法制(zhì)造精密(mì)鑄件時(shí)，可以使(shi)用茶壺(hu)壺勺來(lai)減輕液(ye)體表面(miàn)氧化膜(mo)的振動(dong)；使用低(dī)壓鑄件(jian)在加工(gong)🈲過程中(zhōng)，如果可(ke)以保持(chi)液流穩(wěn)定地進(jìn)入型腔(qiāng)，則精密(mi)鑄件🆚本(ben)身的機(jī)械性能(néng)将明顯(xiǎn)高于基(jī)本加工(gong)技術所(suo)産生的(de)機械性(xìng)能。在🐅工(gong)藝技術(shu)中，澆注(zhù)系統💃🏻中(zhong)的金屬(shu)材料流(liu)量必須(xū)穩定，這(zhè)樣才不(bu)會引起(qi)流場。

　　另(ling)外，在生(sheng)産精密(mi)鑄件時(shi)，精密鑄(zhu)造廠應(ying)注意用(yòng)作回流(liu)廢料的(de)🐆鋁合金(jin)錠的質(zhì)量。