由鐵(tiě)水鑄造的物(wu)品統稱為鑄(zhu)鐵件。鑄鐵件(jian)的質量😍對機(jī)械産品的性(xing)能影響較大(dà)。例如，機床鑄(zhu)件的耐🏃磨性(xing)和尺寸穩✌️定(dìng)性直接影響(xiǎng)機床的精度(du)和使用壽命(mìng)。葉輪的尺寸(cun)，殼體和液壓(yā)零件的内腔(qiāng)，造型線的精(jīng)度以及各種(zhong)泵的表面粗(cū)糙度直接影(ying)響到泵以及(ji)液壓系統的(de)工作效率，能(néng)耗和空化的(de)發展；内🐪燃機(ji)氣缸體，氣缸(gāng)蓋，氣缸套，活(huó)塞環，排氣管(guǎn)等☎️鑄鐵件的(de)強度，耐寒性(xing)和耐熱性，直(zhí)接影㊙️響發動(dòng)機使用壽命(ming)。那麼，影響鑄(zhù)鐵💁件質量的(de)因素有哪些(xie)呢？

　　1.首先是鑄(zhù)鐵件的設計(ji)過程。設計時(shí)，除了根據工(gōng)作條🔆件和金(jin)👄屬材料性能(neng)确定鑄鐵件(jian)的幾何形狀(zhuàng)和尺寸外，還(hái)🔞要從鑄造合(he)金和鑄造工(gong)藝特性的角(jiao)度🏃考慮設計(jì)的合理性。即(jí)🈲：如果有明顯(xiǎn)的尺寸效應(ying)和凝固，收縮(suo)，應力等問題(ti)，可以避免或(huò)減少缺陷的(de)發生，例如鑄(zhu)鐵🏃件的成分(fen)偏💯析，變形和(hé)開裂。

　　2.其次，要(yào)有一個合理(lǐ)的鑄造工藝(yi)。也就是說，根(gēn)據鑄鐵件的(de)結構、重量和(he)尺寸，鑄合金(jīn)的特性和生(shēng)産條件，選擇(zé)合适的分型(xíng)面、形狀和型(xíng)芯制造方法(fa)，并合理地設(shè)置鑄筋、冷鐵(tie)、立管和門控(kòng)系統。

　　3.第三是(shì)鑄鐵件原料(liào)的質量。金屬(shu)材料、耐火材(cái)料、燃🈲料、助熔(róng)🔴劑、改性劑和(he)鑄造用砂、砂(sha)粘合劑、塗料(liao)和其🌏他材料(liào)的質量不合(he)格，會導緻鑄(zhù)鐵件中出現(xiàn)孔、針孔、夾渣(zha)、夾砂和其他(ta)缺陷，從而影(ying)響質量。在嚴(yan)重的👉情況下(xià)，外觀質量和(he)内部質量都(dou)會導緻鑄鐵(tiě)報廢。

　　4.第四是(shì)過程操作。制(zhì)定合理的過(guo)程操作規程(cheng)，以提高工㊙️人(rén)的技術水平(ping)，以便正确執(zhí)行過程規程(cheng)。在制造鑄鐵(tie)件的過程中(zhōng)，要控制和檢(jian)查鑄件的質(zhi)量，diyi步⁉️是制定(dìng)流程規則和(hé)技💯術條件，從(cóng)原材料和輔(fu)助材料到每(mei)種❤️特定産品(pǐn)的控制和🌐檢(jiǎn)查。每個🥰過程(cheng)都要嚴格按(an)照過程規則(zé)和技術條件(jian)進行⛹🏻‍♀️控制和(hé)檢查。zui後，檢查(cha)成品鑄💞鐵件(jian)的質量，要配(pei)備合理的測(ce)試方法和适(shì)當的測試人(ren)員。通常，對于(yú)鑄鐵件的外(wai)觀質量的檢(jian)測，可以使用(yòng)🤩比較樣本來(lái)判斷鑄件的(de)表面粗糙度(dù)；還可以通過(guò)着色法和磁(ci)粉法檢查表(biǎo)面的🙇🏻細小裂(liè)紋。