由鐵(tiě)水鑄造(zao)的物品(pǐn)統稱為(wéi)鑄鐵件(jiàn)。鑄鐵件(jian)的質量(liang)對機械(xie)産品的(de)性能影(ying)響較大(dà)。例如，機(ji)床鑄件(jian)的耐磨(mo)性和尺(chi)寸穩定(dìng)性直接(jiē)影響機(jī)床的精(jing)度和使(shǐ)用壽命(ming)。葉輪的(de)尺寸，殼(ke)體和液(yè)壓零件(jian)的💁内腔(qiāng)，造型線(xian)的精度(dù)以🌐及各(ge)種泵的(de)表面粗(cu)糙度直(zhí)接影響(xiǎng)到泵以(yǐ)及液壓(yā)系統的(de)工作效(xiao)率，能耗(hào)和空化(hua)的發展(zhan)；内燃機(jī)氣缸體(ti)，氣缸蓋(gai)，氣缸套(tào)，活塞環(huán)，排氣管(guan)等鑄鐵(tie)☁️件的強(qiang)度🙇🏻，耐寒(hán)性和耐(nài)熱性，直(zhí)接影響(xiang)發動機(jī)使用🐇壽(shou)命。那麼(me)，影響鑄(zhù)鐵件質(zhi)量的因(yin)素有哪(nǎ)些呢？

　　1.首(shǒu)先是鑄(zhù)鐵件的(de)設計過(guo)程。設計(jì)時，除了(le)根據工(gong)作條件(jiàn)和金♻️屬(shǔ)材料性(xìng)能确定(dìng)鑄鐵件(jiàn)的幾何(he)形狀和(he)尺寸外(wài)，還💁要從(cóng)鑄造合(he)金和鑄(zhù)造工藝(yì)特性的(de)角度考(kao)慮設計(jì)的合理(li)性。即：如(rú)果有明(míng)顯的尺(chǐ)寸效應(ying)和凝固(gu)，收縮，應(yīng)力等問(wèn)題，可以(yi)避免或(huò)減少缺(que)陷的發(fā)🌐生，例如(rú)鑄鐵件(jiàn)的成分(fèn)偏析，變(bian)形和開(kāi)裂。

　　2.其次(ci)，要有一(yi)個合理(li)的鑄造(zao)工藝。也(ye)就是說(shuō)，根據鑄(zhu)鐵件的(de)結🔞構、重(zhong)量和尺(chǐ)寸，鑄合(hé)金的特(tè)性和生(sheng)産條件(jian)，選擇合(he)适的分(fen)型面、形(xíng)💛狀和型(xing)芯制造(zào)方法，并(bing)合理地(dì)設置鑄(zhù)筋、冷鐵(tie)、立管和(hé)門🐆控系(xì)統。

　　3.第三(san)是鑄鐵(tie)件原料(liao)的質量(liang)。金屬材(cai)料、耐火(huo)材料、燃(ran)料、助👈熔(rong)劑、改🤩性(xìng)劑和鑄(zhù)造用砂(shā)、砂粘合(he)劑、塗料(liao)和其他(tā)材料的(de)✍️質量不(bú)合格，會(huì)導緻鑄(zhù)鐵件中(zhong)出現孔(kong)、針孔、夾(jia)渣💁、夾砂(shā)和其他(ta)缺陷，從(cóng)而🈲影響(xiǎng)質♊量。在(zai)嚴重的(de)情況下(xià)，外觀質(zhì)量和内(nèi)部質量(liang)都會導(dǎo)緻鑄鐵(tiě)報廢。

　　4.第(dì)四是過(guò)程操作(zuò)。制定合(hé)理的過(guo)程操作(zuò)規程，以(yi)提高工(gong)人的技(ji)🤟術水平(píng)，以便正(zhèng)确執行(hang)過程規(gui)程。在制(zhi)造鑄鐵(tie)件的過(guò)程中，要(yao)控制和(hé)檢查鑄(zhu)件的質(zhì)量，diyi步是(shì)制定流(liu)程規則(ze)和技術(shu)條件，從(cong)原材♈料(liao)和輔助(zhù)材料到(dao)每種特(tè)定産品(pin)的控制(zhì)和檢查(chá)。每個♊過(guo)程都要(yao)㊙️嚴格按(an)照過程(chéng)規則和(he)技術條(tiao)件進行(hang)控制和(he)檢查。zui後(hòu)，檢查成(chéng)品鑄鐵(tie)件的質(zhì)量，要配(pèi)備合理(lǐ)的測🥰試(shi)方法和(hé)适當的(de)測試人(rén)員。通常(cháng)，對于鑄(zhù)鐵件的(de)外觀質(zhì)量的檢(jian)測，可以(yǐ)使用😍比(bi)較樣本(běn)來判斷(duàn)♋鑄件的(de)表面粗(cū)糙度；還(hái)可以通(tōng)過着色(sè)法和磁(ci)粉法檢(jiǎn)查表面(miàn)的細小(xiǎo)裂紋。