精(jīng)密鑄造件是鑄件(jiàn)中比較常見的類(lèi)型。精密鑄造件中(zhong)可🏃🏻‍♂️能會出現含碳(tàn)量過高的現象，對(dui)于含碳量過高的(de)原因還是有很多(duō)的，要先找到原因(yīn)才能更好的進行(hang)解決。那麼就來說(shuō)下精密鑄件中含(hán)碳量過高的原因(yin)有什麼呢？

　　1、澆注系(xì)統設置不合理：特(tè)别是抽真空系統(tong)與澆注砂✨箱，或鑄(zhu)件澆注工藝造型(xing)的配置不合理，造(zào)成鑄件在澆注過(guò)程中，澆💔注砂箱内(nèi)的真空度不等、偏(pian)差過大，或實際真(zhēn)空度不足。

　　2、生産熔(róng)煉配料中碳含量(liang)未嚴格控制，特别(bié)是各種廢鋼中💯的(de)含碳量和各種廢(fèi)鋼中，是否存在有(yǒu)其他合金成分的(de)材料不明。

　　3、澆注條(tiao)件設置不合理：如(ru)澆注充型的流程(cheng)設置過長，造成澆(jiāo)注過程中澆注鋼(gang)液溫度低，特别是(shi)對鑄件壁厚增🈲大(dà)位置，澆注鋼⛷️液的(de)凝固速度慢，促使(shi)了鋼液與模樣熱(rè)分解産⛹🏻‍♀️物的作用(yong)時間🌈增長，加大了(le)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻鑄鋼件的滲碳與(yǔ)積碳量。

　　不鏽鋼實(shí)質上就是含碳量(liang)更高的，不鏽鋼的(de)變種，通過冷軋可(ke)使其獲得較高的(de)強度，是一種含矽(xī)量🌍較高的不鏽鋼(gāng)♋，它具💔有較高的抗(kang)高溫氧化性能。是(shi)分别含🔴有硫和硒(xī)的易切削不鏽鋼(gang)，用于主要要求易(yi)切削和表而光浩(hao)度高的場合。

　　不鏽(xiu)鋼也用于制作需(xū)要熱镦的機件，因(yin)為在這類條件下(xià)，這種不鏽鋼具有(you)良好的可熱加工(gōng)性，是碳含量較低(di)的不鏽鋼的變種(zhǒng)，用于需要焊接的(de)場合。較低的碳含(hán)量使得在靠近焊(hàn)♍縫的熱影響區中(zhong)，所析出的碳化物(wu)減至Z少，而碳化物(wu)的析出可能導緻(zhi)不鏽鋼在某🐪些環(huán)境中産♋生晶間腐(fu)蝕。