精密(mì)鑄造需要熱點(dian)嗎？要看鑄件的(de)實際情況和具(jù)體要求。如果想(xiǎng)進一步提高鑄(zhù)件的性能，可以(yǐ)通過熱處理來(lai)達到👈這個目的(de)。然而，這是必要(yào)的，合理選擇材(cai)料和合适🙇🏻的工(gong)藝✔️可以取得良(liáng)好的效果。

　　精密(mì)鑄造在使用時(shí)，如果遇到變形(xíng)問題，會影響人(ren)的整體使用，那(nà)麼精密鑄造經(jing)常遇到的變形(xíng)問題㊙️有哪些？擴(kuo)口變形的原因(yīn)是開口尺寸的(de)砂芯或砂型阻(zu)礙鑄件收縮，造(zao)成鑄件開口自(zi)由🍉結構部分塑(su)性變形，從而産(chan)生擴口變形缺(que)陷。

　　在合金材料(liao)中，灰鑄鐵Z容易(yi)發生輕微的自(zi)變形。灰鑄鐵清(qing)砂後的殘餘應(yīng)力主要是殘餘(yu)熱應力。殘餘應(ying)力不僅是鑄件(jiàn)冷裂紋和變形(xíng)的原因，也是輕(qīng)微自變形的主(zhǔ)要🥰原因。即使殘(cán)餘應力不超過(guo)材料的屈服強(qiáng)度，在它的作用(yong)下，灰鑄🌐鐵也會(huì)随着時間的延(yán)續而緩慢地發(fa)生微塑性變形(xing)，這就是所謂的(de)微自變形。

　　砂型(xing)清理後矽溶膠(jiāo)精密鑄造兩端(duan)或一端甚至外(wài)🥰圍邊緣出現翹(qiào)曲變形，使鑄件(jian)中部凹陷，導緻(zhi)鑄件🚶‍♀️不平整。這(zhe)種變🎯形稱☀️為翹(qiào)✊曲變形。原因如(rú)下:鑄件冷卻時(shí)，鑄件的厚度或(huò)厚度不均勻，存(cún)在溫差，導緻鑄(zhù)件各部位冷卻(que)速度不同，導緻(zhi)塑性變形和翹(qiào)曲不均勻。

　　精密(mi)鑄造的制造工(gong)藝無疑是精密(mì)鑄造。但是，這種(zhong)工藝也🔅可以用(yong)于生産薄壁鑄(zhu)件，因為在這種(zhong)鑄件🈲中，模具殼(ke)體需要高溫預(yu)熱，鑄造時金屬(shu)的凝固速度會(hui)很慢。因此，适用(yòng)于薄壁鑄件的(de)生産。