鑄件zui後(hou)成型主(zhu)要是通(tōng)過液體(tǐ)金屬冷(leng)卻凝固(gù)而成的(de)，在鑄件(jiàn)生産流(liu)程中，如(rú)果沒有(you)掌握好(hao)鑄造流(liu)程🚶，會導(dao)緻鑄件(jian)的質量(liang)出線問(wèn)題，影響(xiǎng)鑄件的(de)使用性(xìng)能以及(ji)鑄件的(de)使用壽(shou)📱命。因此(ci)🏒在鑄件(jian)⭐制造過(guo)程中需(xū)要注意(yi)兩個方(fang)面🌈的控(kòng)制。

　　(一)鑄(zhu)件尺寸(cùn)精度和(hé)表面粗(cu)糙度控(kòng)制

　　現代(dài)制造領(lǐng)域中，對(dui)于鑄件(jian)的精度(du)和質量(liang)要求越(yue)來🌈越高(gao)⚽，鑄件🐪的(de)近淨形(xíng)化技術(shu)改變着(zhe)鑄造隻(zhi)能提☔供(gòng)毛坯的(de)傳統觀(guan)念，其目(mu)的在于(yu)降低物(wu)耗、能耗(hào)、工耗，并(bìng)且㊙️改善(shàn)産品的(de)内外質(zhì)量，争取(qu)市場和(hé)高效益(yi)。然而鑄(zhu)件尺寸(cun)精度🌈和(he)表面粗(cu)糙度由(you)于受到(dào)諸多因(yin)素的影(yǐng)響和制(zhi)約，控制(zhì)難度很(hěn)大。鑄件(jian)是液态(tai)成形的(de)，實現近(jin)淨形化(huà)具有獨(dú)特的youyue性(xing)，在結構(gou)方面鑄(zhù)件的内(nei)腔和外(wai)形用鑄(zhù)造⛹🏻‍♀️方法(fa)一次🍓成(cheng)形，使其(qi)接近零(ling)件的zui終(zhong)形狀，使(shǐ)加💔工和(hé)組裝工(gōng)序減💰至(zhi)zui少；在尺(chi)寸精度(du)和表面(mian)質量方(fāng)面，使鑄(zhu)件能接(jie)近産品(pin)的zui終要(yào)求，做到(dao)元餘量(liàng)或🔴小餘(yu)量；另一(yī)方面，被(bei)保💁留的(de)鑄造原(yuan)始表面(mian)有🧑🏽‍🤝‍🧑🏻益于(yu)保持鑄(zhu)♉件的耐(nai)蝕和耐(nai)疲勞等(děng)youyue性能，從(cong)🐅而提高(gao)産品壽(shòu)命。

　　(二)結(jie)晶及凝(níng)固組織(zhī)的形成(chéng)與控制(zhi)

　　液體金(jīn)屬的結(jie)構，晶核(hé)的形成(chéng)與長大(dà)，晶粒的(de)大小、方(fang)向和形(xíng)态等與(yǔ)鑄件的(de)凝固組(zǔ)織密切(qie)相關，它(tā)們對鑄(zhù)件的🤩物(wu)理🌍性能(neng)📧和力學(xué)性能有(yǒu)着重大(dà)的影響(xiǎng)✨。控制鑄(zhu)件的凝(níng)固組織(zhi)的目的(de)就是為(wei)了獲得(dé)所希望(wang)的組織(zhi)，欲控制(zhi)凝固組(zu)織，就必(bi)須對其(qí)形成機(jī)理、形成(chéng)過程和(hé)影響因(yin)素有⭐全(quán)面的了(le)解和深(shen)入研究(jiū)。目前已(yi)建立的(de)有效控(kong)制組織(zhi)的方法(fa)有變質(zhì)、孕育、動(dòng)态結品(pǐn)、順序凝(níng)固、快速(su)凝固等(děng)。

　　在鑄件(jiàn)生産中(zhōng)，控制好(hǎo)以上兩(liang)個方面(mian)的問題(tí)，可以保(bǎo)證鑄件(jian)的🏃‍♂️形狀(zhuàng)以及尺(chǐ)寸精度(dù)，在一定(dìng)程度上(shang)可以減(jiǎn)少成本(ben)的⛱️開支(zhi)，争取市(shi)場利益(yì)。