精密鑄(zhu)造的時候(hòu)鑄件表面(miàn)有麻點是(shì)為什麼？

　　1.當(dang)脫氧不完(wán)全時，如果(guǒ)蓋箱密封(fēng)冷卻，鋼水(shui)中會有大(da)量氧氣。由(yóu)于冷卻時(shi)間長，反應(ying)時間充足(zú)，不可避免(miǎn)地⛹🏻‍♀️會形成(cheng)大🔱量的🌂坑(kēng)。當氧氣完(wán)全脫氧時(shí)，蓋箱冷✊卻(que)，确保鋼水(shui)不吸收外(wai)部氧氣⭕，避(bi)免鋼水的(de)二次氧化(huà)，防止點蝕(shi)的形成。

　　2.鋼(gāng)水脫氧不(bu)良引起的(de)金屬氧化(huà)物夾雜物(wu)；完全脫氧(yang)的條🌈件是(shì)：精密鑄件(jian)采用幹燥(zao)幹淨的爐(lú)料，熔化👨‍❤️‍👨後(hòu)加入錳⛱️鐵(tie)和矽鐵，再(zai)加入矽鈣(gài)脫氧，停電(diàn)2分鐘，再加(jiā)入鋁進行(hang)Z終脫氧保(bao)溫澆築。澆(jiāo)築後，立即(ji)加入鋸末(mò)或廢蠟，蓋(gai)上盒子密(mì)封冷卻，精(jing)密鑄造廠(chǎng)。

　　3.當外殼未(wèi)完全烘烤(kao)時，外殼的(de)高溫會産(chǎn)生少量氣(qi)體，促進界(jiè)❌面反應，形(xing)成坑。耐火(huo)材料中雜(zá)質的增加(jia)，特别是Fe2o3的(de)♉高含量，将(jiāng)直接👉參與(yu)外殼與鋼(gang)水的界面(miàn)反應，使氧(yǎng)氣進入鋼(gang)水，導緻二(er)次氧化☔，從(cong)而增加點(dian)蝕。

　　4.預防措(cuò)施:影響Z點(dian)蝕的主要(yào)因素是鋼(gāng)水質量，即(jí)脫氧和浮(fu)❤️渣是否完(wán)全；應嚴格(ge)按照冶煉(lian)工藝操作(zuò)。即壓底渣(zhā)→熔化時蓋(gai)→熔☂️化後預(yù)脫氧→停電(dian)除渣→澆築(zhu)前Z終脫氧(yang)🔞。執行此過(guo)程。

　　脫氧劑(ji)的選擇不(bu)僅要達到(dao)充分脫氧(yǎng)鋼水的目(mu)的，還要使(shi)脫🔅氧後形(xíng)成的氧化(hua)熔點低，容(róng)易聚集和(hé)漂浮。Z後，需(xu)要嚴格控(kong)制脫氧鋁(lǚ)的用量，過(guò)多的鋁會(huì)促進坑的(de)形成。鋼水(shui)應非常幹(gàn)淨，不得使(shǐ)用過多的(de)再加熱材(cái)料⚽，以增加(jia)鋼中原有(yǒu)的混合物(wu)，盡量避免(mian)鋼✏️水表面(mian)的暴露時(shi)間，以防止(zhǐ)Cr.Fe和Si元素的(de)氧化。