（1）精(jīng)密機械(xie)加工廠(chǎng)編制合(hé)理的工(gōng)藝流程(cheng)。

　　除了追(zhui)求機械(xiè)結構件(jian)外觀的(de)來料初(chū)始條件(jiàn)，更應🌐當(dāng)優化整(zhěng)理🍓出一(yi)個切實(shí)可行的(de)的機器(qi)運行标(biao)準和相(xiang)應的職(zhi)業化加(jiā)工體系(xì)過程。在(zài)精密機(ji)械加工(gōng)工藝過(guò)程中，我(wǒ)們必須(xu)保證簡(jiǎn)單基本(běn)的一些(xie)功能性(xìng)。在确定(dìng)之後，應(yīng)該🤩使用(yòng)定位基(jī)準，并盡(jin)量與設(she)計的圖(tú)紙使用(yong)🈲的基準(zhǔn)統一協(xie)調一緻(zhi)。如果兩(liǎng)個基準(zhun)✨協調不(bú)一緻，那(na)就盡量(liàng)選擇高(gao)質量可(ke)靠的基(ji)🌈準。有♍兩(liǎng)個以上(shàng)的設計(jì)👌基準點(diǎn)在同一(yi)個平面(mian)上，那我(wo)們就可(kě)以根據(ju)每個點(dian)，在平面(miàn)上進行(hang)來選擇(ze)定位，這(zhè)樣的主(zhu)要🚩作用(yong)就是能(neng)💰夠設計(ji)

　　（2）精密機(ji)械加工(gōng)-合理的(de)切削參(cān)數設置(zhi)是獲取(qu)表面質(zhì)量的關(guan)鍵因素(sù)。切削參(cān)數的含(han)義就是(shì)指機械(xie)在加工(gōng)✔️過程中(zhōng)利用的(de)🔞各種各(ge)樣的加(jia)工數據(ju)，如刀具(ju)角度、切(qiē)削速度(du)♊、切削深(shēn)度、進給(gei)速度等(děng)。同時在(zài)加工🌈零(líng)件的過(guo)程中，我(wo)們應該(gai)根據零(líng)件的材(cái)🐇質以及(ji)尺寸形(xíng)狀，來進(jin)行合理(li)的選擇(zé)給予。就(jiu)是🈲切削(xuē)參數。在(zai)💘塑料加(jia)工過程(cheng)🏃中，如果(guo)選擇具(ju)有較大(dà)前角的(de)刀具，則(ze)可以實(shí)現抑制(zhì)切屑堆(duī)積的效(xiào)果。工具(ju)前角的(de)增加可(ke)以減小(xiǎo)工具的(de)切削力(li)和切削(xuē)工具的(de)變形。它(tā)縮短了(le)切✏️削工(gong)具和切(qiē)削工具(jù)之間的(de)接觸長(zhǎng)度，并⁉️防(fang)止了切(qiē)屑凸出(chu)的形成(chéng)。

　　（3）精密機(jī)械加工(gōng)對于超(chao)精密切(qiē)削和低(dī)粗糙度(dù)工件的(de)磨削加(jiā)👄工💃🏻。什麼(me)是超精(jīng)密切割(gē)，作為一(yi)種科學(xue)的加工(gong)方式，運(yùn)用罕有(you)的高科(ke)技去幹(gan)涉部件(jiàn)外部摩(mo)擦系數(shu)的一些(xie)數值，以(yǐ)實現當(dang)😘今較難(nan)🈲的微觀(guan)切割加(jia)工流程(cheng)。困難的(de)是，在肉(rou)眼不♍可(ke)見的0.1微(wēi)米誤差(chà)要求内(nei)去切割(ge)加工，加(jia)工器械(xie)的科技(ji)程度不(bu)可謂不(bú)深遠。在(zai)使用超(chao)精密切(qiē)削加工(gōng)🌈工件的(de)過程中(zhong)🥰，必須始(shǐ)終保持(chi)高速切(qiē)削，刀具(ju)量進給(gěi)應盡量(liang)小。這樣(yang)，工件🈲表(biao)面可以(yǐ)更平滑(hua)，并且可(kě)以減少(shao)工件表(biao)面上的(de)殘留物(wù)。