不鏽鋼精(jīng)密鑄件由于熔模(mo)鑄造的工藝過程(chéng)複雜🥵，影響鑄件尺(chǐ)寸精度的因素較(jiào)多，例如模料的收(shou)縮、熔模的變形、型(xing)殼在加熱和冷卻(que)過程中的線量變(biàn)化、合金的收縮率(lǜ)以及在凝固過程(chéng)中鑄件的變形等(deng)，所以普通熔模鑄(zhù)件的尺寸精度雖(suī)然較高，但其🈲一緻(zhì)性仍需提高(采用(yong)中、高溫蠟料的鑄(zhu)件尺寸一緻性要(yao)提高很多)。

　　壓制熔(rong)模時，采用型腔表(biǎo)面光潔度高的壓(ya)型，因此，熔🧑🏾‍🤝‍🧑🏼模的表(biao)面⛱️光潔度也比較(jiào)高。此外，型殼由耐(nài)高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配(pei)制成的耐火塗料(liào)塗挂在熔模上而(ér)制成，與熔融金屬(shu)直接❤️接觸的型腔(qiang)内表面光潔度高(gao)。所✍️以，熔模鑄件的(de)表面光潔度比一(yī)般鑄造件的高，一(yī)般可達Ra.1.6~3.2μm。

　　熔模鑄造(zao)zui大的優點就是由(you)于熔模鑄件有着(zhe)很高的👄尺寸精度(dù)💋和表面光潔度，所(suǒ)以可減少機械加(jiā)工工作，隻是在零(ling)件上要求較高的(de)部位留少許加工(gōng)餘量即可，甚至某(mǒu)些鑄件隻留打磨(mo)、抛光餘量，不必🆚機(jī)械加工即可使用(yòng)✍️。由此可見✌️，采用熔(róng)模鑄造方法🐅可大(dà)量節省機床設備(bèi)和🐪加工工時，大幅(fu)度節約金屬原材(cái)料。

　　熔模鑄造方法(fǎ)的另一優點是，它(tā)可以鑄造各種合(hé)金的複🚶雜的鑄件(jian)，特别可以鑄造高(gāo)溫合金鑄件。如噴(pen)氣式發動機的葉(yè)片，其流線型外廓(kuo)與冷卻用内腔，用(yòng)機🏒械加工✌️工藝幾(ji)乎無法形成。用熔(rong)模鑄造工藝生産(chǎn)不僅可以做到批(pi)量生産，保證了🧡鑄(zhù)件的一😍緻性，而且(qiě)避免了機械加工(gong)後殘留刀紋的應(yīng)力集中。