不鏽(xiu)鋼精密(mì)鑄件由(you)于熔模(mo)鑄造的(de)工藝過(guò)程複雜(za)，影響鑄(zhu)件尺寸(cùn)精度的(de)因素較(jiào)多，例如(rú)模料的(de)收縮、熔(róng)模的變(biàn)形、型殼(ke)在⁉️加熱(re)和冷卻(que)過程中(zhong)的線量(liang)變化、合(hé)金的收(shōu)縮率以(yǐ)及在凝(ning)固過程(chéng)中鑄件(jian)的變形(xíng)等，所以(yi)普通熔(róng)模鑄件(jiàn)的尺寸(cun)精度雖(sui)然較高(gao)，但其一(yi)緻性仍(reng)需提高(gao)(采用中(zhong)✍️、高溫蠟(la)料的鑄(zhù)件尺寸(cùn)一緻性(xing)要提高(gao)🔞很多)。

　　壓(ya)制熔模(mó)時，采用(yòng)型腔表(biao)面光潔(jie)度高的(de)壓型，因(yīn)此，熔模(mo)🛀🏻的表📱面(mian)光潔度(du)也比較(jiào)高。此外(wài)，型殼由(you)耐高溫(wen)🌈的特殊(shū)粘❌結劑(jì)和耐火(huǒ)材料配(pei)制成的(de)耐火塗(tu)料塗挂(guà)在熔模(mó)上而🔞制(zhi)成，與熔(róng)融金㊙️屬(shǔ)直接接(jie)觸的型(xing)腔内表(biao)面光潔(jie)度高。所(suo)以，熔模(mó)鑄件的(de)表面光(guāng)潔度比(bǐ)一般鑄(zhu)造件的(de)高，一般(bān)可達Ra.1.6~3.2μm。

　　熔(rong)模鑄造(zao)zui大的優(you)點就是(shi)由于熔(rong)模鑄件(jian)有着很(hen)高的💋尺(chi)寸💘精度(dù)💋和表面(miàn)光潔度(du)，所以可(kě)減少機(jī)械加工(gōng)🔞工作，隻(zhi)是在零(líng)件上要(yào)求☔較高(gao)的部位(wèi)留少許(xǔ)加工餘(yu)量即可(ke)，甚至某(mǒu)些鑄件(jian)隻留打(dǎ)磨、抛🌈光(guang)餘量，不(bu)必機械(xie)加工即(ji)可使用(yòng)❄️。由此可(kě)見，采用(yong)熔模鑄(zhù)造方法(fa)可大量(liang)節省機(ji)床設備(bei)和加工(gong)工時，大(dà)幅度節(jie)約金屬(shu)原材料(liào)。

　　熔模鑄(zhu)造方法(fǎ)的另一(yī)優點是(shi)，它可以(yi)鑄造各(ge)種合金(jin)的複雜(zá)的鑄件(jiàn)，特别可(kě)以鑄造(zào)高溫合(hé)金鑄件(jiàn)。如🏃‍♀️噴氣(qì)式發動(dòng)機👉的葉(ye)片，其流(liu)線型外(wai)廓與冷(lěng)卻用内(nèi)腔，用機(jī)械加工(gong)工藝幾(jǐ)乎無法(fǎ)形成。用(yong)熔模鑄(zhu)造工🥵藝(yì)生産不(bú)僅可以(yǐ)做到批(pi)量生産(chan)，保證了(le)鑄件的(de)一緻性(xing)，而且避(bi)免了機(ji)械加工(gong)後殘留(liu)刀紋的(de)應力集(jí)📐中。