鑄鋁件(jiàn)生産工(gōng)藝準備(bei)工作：

　　1、溫(wen)度操控(kòng)，确定保(bǎo)溫爐、在(zài)線除氣(qì)箱、過濾(lǜ)以及鑄(zhù)鋁🎯件前(qian)端各點(diǎn)溫度操(cāo)控；

　　2、結晶(jīng)器光亮(liang)程度、安(an)放方位(wèi)和引錠(ding)頭的方(fāng)位和枯(ku)燥狀況(kuàng)；

　　3、鑄鋁件(jian)的預備(bei)要有針(zhēn)對性，要(yao)根據出(chū)産的合(hé)金、标準(zhǔn)和🐅出✂️産(chan)質量所(suo)；

　　4、鋁液轉(zhuǎn)注流程(chéng)中各對(duì)接口、事(shì)端流口(kǒu)的密封(feng)及事端(duān)箱🤞的🔴到(dào)位、容量(liàng)與枯燥(zào)狀況；

　　5、出(chu)産合金(jin)、标準的(de)技術參(cān)數承認(rèn)等等，這(zhè)些都是(shi)鑄鋁⛱️件(jiàn)不行無(wú)視的作(zuo)業環節(jie)；

　　6、鑄鋁件(jian)傳動操(cāo)控系統(tǒng)包含液(ye)壓、外表(biao)的運轉(zhuǎn)和顯現(xiàn)狀況；

　　7、對(dui)冷卻水(shui)進行調(diào)試檢查(chá)，和檢查(chá)水溫的(de)狀況；

　　8、轉(zhuan)注流槽(cao)、鑄造流(liú)槽、漏鬥(dòu)(分配袋(dai))、控流筏(fá)、打渣箱(xiāng)及東西(xī)的加熱(re)和枯燥(zào)狀況；

　　鑄(zhu)鋁件是(shi)一種用(yong)途普遍(bian)的産品(pin)。冷卻水(shuǐ)在壓鑄(zhù)件的♍用(yong)戶造型(xing)中起着(zhe)重要的(de)作用，影(ying)響壓鑄(zhù)件的表(biǎo)面質量(liang)和使用(yòng)壽命。壓(ya)鑄件應(ying)先關閉(bi)冷卻水(shuǐ)，然後将(jiang)壓鑄件(jian)預熱💛至(zhì)相應👣溫(wēn)度開始(shǐ)冷卻，然(rán)後冷卻(què)強度停(ting)止調節(jie)，使鋁合(hé)金壓鑄(zhù)件達到(dào)相應的(de)熱平衡(heng)。

　　自身零(ling)件的深(shen)腔模具(jù)可以采(cai)用點冷(leng)卻結構(gòu)，鋁液會(hui)☀️長時間(jian)粘附在(zài)壓鑄件(jian)上，這會(hui)導緻壓(ya)鑄件粘(zhan)粘🌈和壓(yā)鑄變形(xíng)。需求通(tōng)過點的(de)冷卻水(shuǐ)停止強(qiáng)制冷卻(que)⁉️，以冷卻(que)水的進(jìn)出冷卻(que)。整個冷(leng)卻結構(gòu)可用于(yu)成型件(jian)不深的(de)結構，通(tōng)常💯過熱(rè)的中心(xīn)需要冷(lěng)卻。冷卻(què)水還影(ying)響到壓(ya)鑄件的(de)維修效(xiào)果。冷卻(que)水道易(yì)被水垢(gou)堵塞，替(ti)換密封(fēng)圈，鑽水(shui)垢，确定(dìng)冷卻水(shui)達到冷(lěng)卻目的(de)，确定模(mo)具工作(zuò)溫度在(zài)相應的(de)水垢範(fan)圍内。

　　鑄(zhu)鋁件固(gù)溶處理(li)效果的(de)影響因(yīn)素注意(yì)如下：

　　1、固(gu)溶處理(li)溫度。

　　溫(wen)度越高(gao)，元素溶(róng)解速度(dù)越快，效(xiao)果越好(hǎo)。一般加(jiā)熱溫度(du)🌂的上限(xiàn)低于合(he)金開始(shi)過燒溫(wen)度，而加(jiā)熱溫度(dù)的下限(xian)應使組(zu)🔅元盡🍓可(kě)能多地(di)溶入固(gu)溶體中(zhōng)。為了獲(huo)得好的(de)固溶😘效(xiao)果，而又(yòu)不便合(he)金過燒(shāo)，有時采(cǎi)用分級(jí)加熱的(de)辦法，即(jí)👈在低熔(róng)點共晶(jīng)溫度下(xia)保溫，使(shǐ)組元擴(kuò)散溶解(jiě)後，低熔(róng)點❌共晶(jing)不存在(zai)，再升到(dao)高的溫(wēn)度進行(hang)保⚽溫和(hé)淬火。固(gù)溶處理(lǐ)時，還應(ying)當注意(yì)加熱的(de)升溫速(sù)度不㊙️宜(yí)過快🚶‍♀️，以(yi)免鑄件(jiàn)發生變(bian)形和局(ju)部🌈聚集(jí)的低熔(róng)點組織(zhi)熔化而(ér)産生過(guo)燒。固溶(rong)熱處♋理(lǐ)的悴火(huo)轉移時(shí)間應盡(jìn)可能地(dì)短，一般(ban)應不💰大(da)于㊙️15s，以免(miǎn)合金元(yuan)素的擴(kuo)散析出(chū)而降低(dī)合金的(de)性能。

　　2、冷(lěng)卻速度(du)。

　　淬火時(shi)給予鑄(zhù)件的冷(lěng)卻速度(du)越大，使(shi)固溶體(tǐ)自高溫(wen)狀态保(bǎo)存下來(lai)的過飽(bao)和度也(yě)越高，從(cong)而使鑄(zhù)件獲得(de)高的力(lì)學性能(néng)，但同時(shí)所形成(chéng)的内應(ying)力也越(yue)大，使鑄(zhù)件變形(xíng)🧡的可能(neng)性也越(yue)大。冷卻(que)🌏速度可(ke)以通過(guo)選用具(jù)㊙️有不同(tóng)的熱容(rong)量、導熱(rè)性、蒸發(fa)潛熱和(he)粘🔴滞性(xing)的冷卻(que)介質來(lái)改變，為(wei)了有小(xiǎo)的内應(ying)力，鑄件(jiàn)㊙️可以在(zài)熱介質(zhi)😍（沸水、熱(re)油或熔(rong)鹽）中冷(leng)卻。

　　3、保溫(wēn)時間。

　　保(bao)溫時間(jiān)是由元(yuan)素的溶(rong)解速度(dù)來決定(dìng)的，這取(qu)決于合(hé)金的🤞種(zhǒng)類、成分(fen)、組織、鑄(zhu)造方法(fǎ)和鑄件(jian)的形狀(zhuang)及壁🈲厚(hou)。鑄鋁件(jiàn)的保溫(wen)時間比(bi)變形鋁(lü)合金要(yào)長得🆚多(duo)，通常由(you)試驗确(què)定，一般(ban)的砂型(xing)鑄件比(bǐ)同類型(xíng)的金屬(shǔ)型鑄件(jiàn)要延長(zhang)20%-25%。

　　鑄鋁件(jian)的重量(liàng)和尺寸(cun)範圍都(dou)很寬，重(zhòng)量輕的(de)隻有幾(ji)克🌈，重的(de)可♈達到(dao)400噸，壁厚(hou)薄的隻(zhi)有0.5毫米(mi)，厚可超(chao)過1米，長(zhang)度可由(you)幾毫米(mǐ)到十幾(ji)米，可達(dá)到不同(tóng)工業部(bù)門的使(shǐ)👅用要求(qiú)。

　　鑄造生(shēng)産中，要(yao)對鑄鋁(lü)件的質(zhi)量進行(hang)控制與(yu)檢驗。先(xiān)要制🏃🏻定(ding)從原材(cai)料、輔助(zhù)材料到(dào)每種具(ju)體産品(pin)的控制(zhì)和檢🐕驗(yàn)的工藝(yi)守則與(yǔ)技術條(tiáo)件。對每(měi)道工序(xù)都嚴格(gé)💋按工藝(yi)守則和(hé)技術條(tiao)♌件進行(hang)控制和(hé)檢驗。後(hou)對成品(pǐn)鑄鋁件(jian)作質量(liang)檢驗🚶‍♀️。要(yào)配備正(zheng)🌈确的檢(jian)測方法(fǎ)和适當(dāng)✌️的檢測(ce)人員。一(yi)般對鑄(zhù)鋁件的(de)外觀質(zhì)量，可用(yòng)比較樣(yang)塊來判(pàn)斷鑄鋁(lü)件表面(miàn)粗糙度(du)；表面的(de)細微裂(lie)紋可用(yòng)着色法(fa)🐅、磁粉法(fǎ)檢查。對(duì)鑄鋁件(jian)的内部(bù)質量，可(kě)用音頻(pin)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、特别、渦(wo)流、X射線(xiàn)和γ射線(xiàn)等方法(fǎ)來檢查(chá)和判斷(duan)。