銅鑄(zhù)件在存放時(shí)需要注意的(de)幾大問題

　　1、在(zai)存放銅鑄件(jian)時，需要将其(qi)放置在通風(feng)、幹燥、無腐蝕(shi)🧡性物質的庫(ku)存内的環境(jìng)下；嚴防雨水(shui)淋濕。

　　2、銅鑄件(jian)與其它的化(huà)學元素千萬(wan)不能接觸，當(dāng)銅鑄件産品(pǐn)與其他的化(hua)學元素接觸(chù)之後，化學元(yuán)素會與銅鑄(zhu)件發生化學(xue)反應，則造成(chéng)銅鑄件産品(pin)的損壞。

　　3、鑄造(zào)鋅合金産品(pǐn)的原料合金(jīn)錠若受潮，則(ze)要在加入之(zhī)前🌍應烘幹，以(yǐ)免在熔化時(shi)發生“放炮”傷(shang)人或損壞設(she)☔備。

　　4、每件銅鑄(zhu)件都有其的(de)形狀，在放置(zhì)鋅合金銅鑄(zhu)件産品時，好(hǎo)根據每件銅(tong)鑄件産品的(de)形狀定做不(bu)錯的吸塑盤(pán)，這樣可以💋銅(tóng)鑄件放在的(de)位置，從而銅(tong)鑄件的完好(hǎo)無損，不會發(fa)生其它🈲任意(yi)變化。

　　5、鋅是一(yi)種活潑金屬(shǔ)，當溫度達到(dao)的條件後發(fa)生接觸很容(róng)易出現氧化(hua)的現象，故我(wǒ)們在存放鋅(xin)合金銅鑄件(jian)産品時，要注(zhù)意溫🌈度避免(mian)陽光直射。

　　銅(tóng)鑄件設計筋(jīn)的要求：

　　筋的(de)作用是壁厚(hou)改薄後，用以(yi)提升零件的(de)強度和剛性(xìng)，防止減🌏少銅(tong)鑄件收縮變(biàn)形，以及避免(miǎn)工件從模具(jù)内頂✍️出時發(fa)生變形🌈，填充(chōng)時用以作用(yong)輔助回路(金(jin)屬流動的通(tong)路)，銅鑄件筋(jin)的厚度📧應小(xiǎo)于所在壁的(de)厚度，一般取(qu)該處的厚度(du)的2/3~3/4。

　　銅鑄件也(ye)與日常生活(huo)有密切關系(xì)。例如經常使(shi)用🚩的門📧把、門(mén)鎖🈲、暖氣片、上(shang)下水管道、鐵(tiě)鍋、煤氣爐架(jià)、熨鬥等，都是(shi)鑄件。其中以(yi)普通砂型鑄(zhù)件應用多，約(yue)占全部鑄㊙️件(jian)産量的80%。而鋁(lǚ)、鎂、鋅等有色(se)金屬鑄件，多(duo)是壓鑄件。鑄(zhu)銅件重量♻️所(suo)占比例很大(da)，許多結構件(jiàn)和🏃🏻許多主要(yao)部件都是以(yi)鑄件為坯料(liào)的，而且與機(jī)床的質量，精(jīng)度密切相關(guan)，機床鑄件質(zhi)量的好壞，對(dui)機床整機質(zhi)量，壽命，精度(du)保持性都有(yǒu)着重要影響(xiang)。

　　鑄銅件許多(duō)構造件和主(zhǔ)要部件都是(shi)以鑄件為坯(pī)🎯料，而且與銅(tóng)的質量，精度(du)親密相關，鑄(zhu)銅件質量的(de)好壞，對機床(chuáng)整機質量，壽(shòu)命，精度堅持(chi)性都有着重(zhong)要影響。鑄銅(tóng)件又可用在(zai)閥門，音箱，注(zhù)塑機，上下水(shuǐ)管道等。

　　鑄件(jiàn)有多種分類(lèi)辦法：按其所(suǒ)用金屬資料(liào)的不同，分為(wéi)鑄鋼🏃件🌈、鑄鐵(tiě)件、鑄鋁件、鑄(zhu)銅件、鑄銅件(jian)等。而每類鑄(zhù)件又可按其(qi)化學成分或(huò)金相組織進(jin)一步分紅不(bú)同的品種🏃‍♀️。如(rú)鑄鐵件可分(fen)為灰鑄鐵件(jiàn)、可鍛鑄鐵件(jian)、合金鑄鐵件(jian)等；按鑄型成(chéng)型辦法的不(bú)同，能夠♊把鑄(zhù)件分為普通(tōng)砂型鑄件、金(jīn)屬型鑄件、壓(yā)鑄件、陶♍瓷型(xíng)鑄件、電🏒渣重(zhong)熔鑄件、雙金(jin)屬鑄件等。其(qi)中以普通砂(sha)型鑄件應用(yòng)多，約占全部(bu)鑄件産量的(de)80%。而鋁、鎂、鋅等(děng)有色金屬鑄(zhu)件，多是壓鑄(zhù)件。

　　銅鑄件表(biǎo)面上的癟下(xia)部位稱為凹(ao)陷，産生的原(yuan)因有：

　　1、在機器(qi)壓射機構的(de)性能較差(如(ru)舊的立式機(ji)器)的情況👌下(xià)，當工作液壓(yā)力不穩定，壓(ya)射壓力也不(bu)穩定。推動金(jin)屬的壓力不(bu)連續，造成銅(tong)鑄件的表皮(pi)層不止一次(ci)地形成，但是(shi)每次表皮層(ceng)的邊緣位置(zhi)不同🔆，前一次(ci)的表皮層有(yǒu)部分邊緣未(wei)被後一次所(suo)覆蓋🈲，便産生(sheng)條狀的凹陷(xiàn)。

　　2、填充時，氣體(ti)被擠在金屬(shu)流與型腔壁(bi)面之間而未(wei)被排除出去(qu)，該處即出現(xian)凹陷。這凹陷(xiàn)的表面光潔(jié)‼️，多出現在‼️型(xing)腔難以排氣(qì)，而銅鑄件則(ze)是端旁邊緣(yuan)部位上。

　　3、銅鑄(zhu)件的熱節部(bù)位填充滿(内(nèi)部有空洞)，收(shōu)縮時，表皮層(céng)雖有的強度(du)，但在不破裂(lie)的情況下，仍(réng)然受到内部(bu)的收💛縮作用(yong)而表面呈現(xiàn)凹陷，即稱為(wei)縮凹。

　　4、模具型(xíng)腔有殘留物(wu)，這在前面對(duì)産生欠鑄的(de)原因中💋已經(jing)提到過。但産(chǎn)生時凹陷，型(xing)腔的殘留物(wù)并不是片狀(zhuàng)，而是帶有不(bú)🈲規則的各種(zhǒng)形狀，殘留物(wù)高出型面的(de)高度也不大(dà)，故銅鑄件的(de)入也較淺。