壓鑄件(jian)的使用(yòng)缺點：
1、設(she)備費用(yong)昂貴
壓(ya)鑄生産(chan)所需之(zhi)設備諸(zhu)如壓鑄(zhù)機、熔化(hua)爐、保溫(wēn)爐及🚶壓(ya)🙇🏻鑄模等(deng)費用都(dou)相當的(de)昂貴。
2、壓(ya)鑄件之(zhi)氣密性(xìng)差
由于(yu)熔液經(jing)充填至(zhì)壓鑄模(mó)内時，會(huì)産生亂(luàn)流之現(xiàn)🙇🏻象，局🛀部(bù)🏃♀️形👨❤️👨成💚氣(qi)孔或收(shōu)縮孔，影(ying)響壓鑄(zhù)件之不(bu)怕氣密(mì)性💚。目前(qián)有一種(zhǒng)含浸處(chu)🍓理的方(fāng)法，可以(yǐ)用來不(bú)怕氣密(mi)性。
3、壓鑄(zhu)合金受(shòu)限制
仍(reng)須研讨(tao)有關之(zhī)材質，模(mó)具材料(liao)及作業(yè)方法等(deng)。
在壓鑄(zhù)件表面(mian)和内部(bù)産生的(de)大小不(bu)同、形狀(zhuang)各異的(de)孔洞缺(que)陷🌈的總(zǒng)稱。包括(kuo)氣孔、縮(suo)孔、縮松(sōng)等。
1、氣孔(kǒng)壓鑄件(jian)内由氣(qi)體形成(cheng)的孔洞(dòng)類缺陷(xian)。其表面(mian)一般比(bǐ)較光滑(huá)，主要呈(cheng)梨形、圓(yuán)形和橢(tuǒ)圓形。一(yī)般布🌈在(zài)壓鑄件(jian)表面露(lù)出，大孔(kong)常孤立(lì)存在，小(xiao)孔則成(cheng)群出現(xian)。
2、表面氣(qi)孔成群(qún)分布在(zai)壓鑄件(jian)表層的(de)分散性(xing)氣孔。其(qi)特征和(he)形成原(yuan)因與皮(pi)下氣孔(kong)相同，通(tong)常暴露(lù)在壓鑄(zhù)件表面(mian)，機🐇加工(gong)🌈1～2mm後即可(ke)去掉。
3、氣(qi)縮孔分(fèn)散性氣(qì)孔與縮(suō)孔和縮(suō)松合并(bing)而成的(de)孔洞類(lei)鑄造缺(quē)陷。
4、皮下(xià)氣孔位(wèi)于壓鑄(zhu)件表皮(pi)下的分(fèn)散性氣(qì)孔。為金(jin)屬液與(yu)砂型之(zhi)間發生(shēng)反應産(chǎn)生的反(fǎn)應性氣(qi)孔。通常(chang)在機械(xie)加工或(huo)熱處理(lǐ)後才能(neng)發現。
5、嗆(qiang)火澆注(zhù)過程中(zhong)産生的(de)大量氣(qi)體不能(néng)順利排(pái)出🏃♂️，在金(jin)屬液體(tǐ)内發生(sheng)沸騰，導(dao)緻在壓(ya)鑄件内(nei)部産生(sheng)大量✏️氣(qì)孔，甚至(zhi)出現壓(yā)鑄件不(bu)完整的(de)缺陷。
近年來(lái)，模具熱(rè)處理技(ji)術發展(zhǎn)較快的(de)是真空(kōng)熱處理(lǐ)✏️技術、鋁(lü)套模具(jù)的表面(miàn)技術和(he)模具材(cai)料的預(yù)硬化技(jì)術。一般(ban)來說，鑄(zhu)造的壓(ya)鑄件表(biǎo)面都是(shì)比較粗(cu)糙的，而(er)且孔也(ye)比多，而(er)且壓鑄(zhu)件的表(biǎo)面都不(bu)幹淨，覆(fù)蓋這砂(shā)、白蠟等(děng)物💰質。但(dàn)是如🌂果(guo)不事先(xiān)清潔幹(gàn)淨的話(hua)，是很難(nán)鍍上銀(yín)的。因此(ci)都是在(zài)先清潔(jie)壓鑄件(jiàn)的外表(biao)之後，然(ran)後在壓(ya)鑄件表(biǎo)面鍍上(shàng)一層銀(yín)，這樣🏃♀️才(cai)比較合(he)格。
由于(yú)壓鑄件(jian)的特色(se)構造，對(dui)于其電(diàn)鍍過程(chéng)要求也(yě)是很嚴(yán)格的，這(zhe)樣才能(néng)夠鑄造(zào)出滿意(yi)的産品(pǐn)。但是要(yào)注意為(wéi)了避免(miǎn)影響鑄(zhu)造的工(gong)序，要把(ba)鑄鋁的(de)空隙中(zhong)殘留溶(rong)液💃清理(li)幹淨。如(ru)果裡面(miàn)有殘留(liu)物質，會(huì)影響到(dao)下一步(bu)的鑄造(zao)。
壓鑄件(jian)實際表(biǎo)面面積(jī)比計算(suàn)的表面(miàn)積大許(xu)多倍，電(dian)鍍時沖(chòng)擊電流(liú)密度比(bǐ)一般零(líng)件高3倍(bèi)左右，預(yu)鍍的時(shi)間也比(bi)一般零(ling)件長💃🏻一(yi)些；預鍍(dù)鋁時，零(ling)件連挂(guà)具一起(qǐ)要經常(cháng)搖動一(yi)下，以鍍(dù)層顔色(se)的均勻(yun)一緻，防(fang)止鍍銀(yín)⚽時産生(shēng)花🐇斑現(xian)象影🔴響(xiǎng)鍍層外(wài)🌈觀質量(liàng)；壓鑄件(jiàn)的金屬(shǔ)組織結(jié)構比軋(zhá)制壓延(yan)的鋁材(cai)要疏松(sōng)🔞一些，表(biao)觀粗糙(cāo)多孔，另(ling)外，壓鑄(zhù)件的表(biǎo)面往往(wang)殘留着(zhe)一部分(fen)型砂、石(shi)♌蠟及矽(xi)酸鹽類(lèi)物質，如(rú)果清洗(xǐ)不淨，往(wang)往造成(chéng)局部鍍(du)♊不上的(de)現象，所(suǒ)以壓鑄(zhù)件的表(biǎo)🔴面清潔(jié)處理和(hé)增加适(shì)🈲當的工(gōng)藝步驟(zhou)是解決(jué)壓鑄件(jian)鍍銀質(zhì)量的關(guān)鍵。
溫度(dù)控制是(shì)控制表(biǎo)面熱處(chù)理，小心(xin)的大小(xiao)控制，如(rú)👌果壓鑄(zhu)☁️件加工(gōng)過程中(zhōng)溫度小(xiao)，容易導(dǎo)緻的表(biao)面材料(liao)缺失，産(chan)❄️品不🈲能(neng)去。當溫(wēn)🔆度過高(gāo)時，模具(ju)有許多(duō)缺陷，如(ru)裂縫。
壓(ya)鑄件模(mó)具的工(gōng)作壽命(mìng)：熱處理(li)造成的(de)組織結(jié)構不正(zheng)❓确、晶粒(li)度超标(biāo)等，導緻(zhì)主要性(xìng)能如模(mó)具的韌(ren)性、冷☀️熱(re)疲勞性(xing)能、抗磨(mo)損☎️性能(néng)等下降(jiàng)，影響模(mo)具的🙇♀️工(gōng)作壽命(ming)。
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