含碳量過高會(hui)造成合金不鋼(gāng)鑄件成為不良(liang)産品，造🔞成資源(yuán)的浪費，很多人(ren)并不了解其中(zhōng)的原因，我們隻(zhī)有了解了它産(chan)生的原因，才能(néng)采取措施避免(mian)它，接下🏃‍♂️來為大(da)✉️家介紹⚽一下合(he)金鋼鑄🈲件含碳(tàn)量過高的原因(yīn)：

　　合金鋼鑄件的(de)澆注條件設置(zhi)不合理：如澆注(zhù)充型的🔴流程設(shè)🈲置✉️過長，造成澆(jiao)注過程中澆注(zhu)鋼液溫度低，特(tè)别是對鑄件壁(bi)厚增❄️大位置，澆(jiao)注鋼液的凝固(gu)速度慢，造成液(ye)☂️相—固态停留時(shi)間較長，促使了(le)鋼液🈚與模樣熱(rè)分解産物💯的作(zuò)用時間增長，加(jiā)大了鑄鋼件的(de)滲碳與積碳量(liang)。

　　合金鋼鑄件的(de)生産熔煉配料(liào)中碳含量未嚴(yan)格控制💛，特别是(shi)各種廢鋼中的(de)含碳量和各種(zhong)廢鋼中是否存(cun)在有其他合金(jīn)成分的材料不(bu)明。

　　合金鋼鑄件(jiàn)的澆注系統設(she)置不合理：特别(bié)是抽真空🔴系統(tǒng)與⛷️澆注砂箱或(huò)鑄件澆注工藝(yì)造型的配置不(bu)合理，造成鑄件(jiàn)在😍澆注過程中(zhong)，澆注砂箱内的(de)真空度不🐆等、偏(pian)差過大，或實際(ji)真空度不足，而(ér)真空壓力表顯(xiǎn)示又是符合技(jì)術參數要求的(de)錯誤數值，使模(mo)樣的熱分解産(chǎn)物無法迅速快(kuai)捷地排出澆注(zhu)型腔，造成鑄件(jian)的❄️滲碳或積碳(tan)。