消失模鑄(zhù)造是目前國際(ji)上zui先進的鑄造(zao)工藝之一，被譽(yu)為是⭕鑄造史上(shàng)的一次革命，是(shi)21世紀“綠色集約(yue)🌍化鑄造的主要(yào)途徑”，在鑄造生(sheng)産中占有越來(lái)越重要的地位(wèi)。消失模鑄造确(què)實有它很廣泛(fàn)的适應性。
但是(shi)，并不是什麼鑄(zhu)件都适宜用消(xiao)失模鑄造，有的(de)鑄件就🎯是勉強(qiang)可以做，但是工(gong)藝出品率低或(huò)廢品率高。它也(yě)有工藝性上的(de)限制，如泡沫塑(su)料模樣容易受(shou)力變形；與☀️傳統(tong)的鑄造方法相(xiàng)比，它還有個泡(pào)沫塑料模熱解(jiě)氣化的問題。
對(dui)消失模鑄造缺(que)陷也有待于完(wan)全認識和消除(chú)等，消失模鑄造(zao)🐆中常見的鑄造(zào)缺陷有皺皮、碳(tan)黑、變形、粘砂、塌(tā)箱、氣孔、夾渣、冷(leng)隔以及鑄鋼件(jiàn)表面滲碳等，我(wo)們就夾渣缺陷(xiàn)談點體會和☎️認(ren)識。
一、消失模鑄(zhu)造的夾渣缺陷(xiàn)
夾渣缺陷是指(zhi)幹砂粒、塗料及(jí)其他夾雜物在(zai)澆注過程中随(sui)🈲着鐵水進入鑄(zhù)件而形成的缺(que)陷。在機加工後(hou)💋的鑄件表面上(shàng)📐，可看🛀🏻到白色或(huo)黑灰色的夾雜(za)物斑點，單個或(huò)成片分布,白色(se)為石英砂顆粒(li)，黑灰色為渣、塗(tú)🔞料、泡沫模型熱(re)解後殘留物和(he)⛱️其他夾雜。這種(zhong)缺陷俗稱為“進(jìn)砂”或“夾渣”，在消(xiāo)失模鑄造生産(chǎn)🔞中該缺陷是一(yi)種很常見的缺(quē)陷。幾乎采用消(xiāo)失模鑄造的工(gōng)✔️廠是普💃遍存在(zài)的，且很難徹底(dǐ)根除。隻有在每(měi)一道工序上采(cai)取多種措施且(qiě)精心操作才能(néng)把“夾渣”降到很(hěn)低，取得比較滿(mǎn)意的效果。在消(xiāo)失模鑄件冷卻(què)打箱後未清理(li)🏃♀️前，根據鑄件及(ji)澆注系統🔆表面(miàn)狀況，即可以判(pan)定有沒有進砂(sha)和夾渣缺陷。如(rú)果澆🐕口杯、直澆(jiāo)道、橫澆道、内澆(jiāo)🌂道和澆口表面(mian)或連💞接處以及(jí)鑄件表面粘砂(sha)嚴重或有裂紋(wén)狀粘砂存在，則(ze)基本可以肯定(ding)鑄件有夾渣和(he)進砂缺陷。砸斷(duàn)澆道棒或澆道(dào)拉筋，可看到斷(duan)口上有白色斑(ban)點，嚴重時斷口(kǒu)形成一圈白色(sè)斑點。這樣的鑄(zhu)🌂件，特别是闆狀(zhuàng)、圓餅狀🤟鑄件機(ji)加工後加工面(miàn)上就會有白色(sè)、黑灰色斑點缺(quē)陷。如果工序操(cao)作規程控制不(bú)🐕嚴格，生産的鑄(zhù)件嚴重的影響(xiang)了鑄件質量和(he)定單完成的進(jìn)度。
二、造成夾渣(zhā)和進砂缺陷的(de)原因
經過我們(men)在生産實踐中(zhōng)長期觀察證明(míng)，從澆口杯、直澆(jiao)道、橫澆道、内澆(jiāo)道至鑄件，所有(yǒu)部位都有可能(neng)造成進砂，特别(bié)是澆注系統與(yu)鑄件的結合部(bu)位。在☎️整個生産(chǎn)過程中，澆注系(xì)統白👈模表面的(de)塗料脫落開裂(liè)、白模結合部位(wei)的塗料脫落開(kāi)裂、泡沫塑料白(bái)🈚模表面的塗料(liào)脫落開裂、直澆(jiao)道封閉不嚴密(mi)等因素是造成(chéng)夾渣、進砂缺陷(xian)的zui主要原因。其(qi)次，工藝參♊數的(de)選擇♻️，如澆注系(xi)統淨壓頭大小(xiǎo)、澆注溫度高低(dī)🛀🏻、負壓度大小、幹(gàn)砂粒度等因素(su)，以及模型運輸(shū)過程及裝箱操(cāo)作情況等都🔞對(duì)鑄件夾渣和進(jin)砂缺🚶♀️陷有♊很大(dà)影響。隻有在這(zhe)些環節采取系(xi)統的措施、精心(xin)📐操作，才能把鑄(zhù)件的夾渣🔅缺陷(xian)減少和基本消(xiāo)除，獲得優💜質鑄(zhu)件。克服夾渣缺(quē)陷是一個系統(tong)工程。
三、減少和(hé)克服夾渣缺陷(xian)的方法和措施(shī)
進砂問題、夾渣(zhā)缺陷是消失模(mó)鑄造生産的一(yi)大難題。目前😍消(xiao)失💰模鑄造生産(chǎn)很成功的主要(yao)是三類産🌏品，即(ji)抗磨件、管件和(hé)箱體🔴類鑄件，它(tā)們都是很少加(jiā)工或不加工的(de)鑄件。對于加工(gong)面多且❤️要求高(gao)的鑄🔞件，夾渣缺(que)陷是一個🆚關鍵(jiàn)需要💔解決的問(wen)題。我們的經驗(yàn)是從以🙇🏻下幾個(ge)方面采取措施(shī)可以減少和消(xiāo)除夾渣缺陷：
1、塗(tú)料
消失模塗料(liào)的作用是：
1）提高(gao)鑄件表面光潔(jié)度、使鑄件粗燥(zào)度降低2－3個等級(ji)，提📞高鑄件表面(miàn)質量和使用性(xing)能。
2）減少和防止(zhǐ)粘砂、砂孔缺陷(xian)。
4）将澆注時消(xiao)失模融熔的液(ye)體和氣體順利(lì)通過塗料層排(pai)出到鑄型砂中(zhong)去，而且防止金(jīn)屬液滲入砂🔆型(xing)，防止鑄件産生(shēng)氣孔、金屬滲透(tòu)和碳缺陷。
5）提高(gao)模樣強度和剛(gāng)度，防止在運輸(shu)、填砂震動造型(xing)時産生🈲變形和(he)破壞，有利于提(tí)高鑄件尺寸精(jīng)度和成品率。消(xiāo)失模🏒鑄造用塗(tú)💜料要求具有強(qiang)度、透氣性、耐火(huo)度、絕熱性🈲、爆熱(rè)抗裂性、耐急泠(líng)急熱性、吸濕性(xing)、清理性、塗挂性(xing)、懸浮性、不流淌(tang)性等一系列性(xìng)能，防止夾渣缺(que)陷首先要求塗(tu)料具有高的強(qiang)度和耐火性能(néng)。要求塗挂于白(bai)模表面的塗料(liao)層在烘幹和運(yùn)輸過程中㊙️不産(chǎn)生裂紋和🏃🏻♂️開裂(liè)，即塗料應具有(yǒu)足夠的❤️室溫強(qiang)度；而在澆♊注過(guò)程中，在高溫金(jīn)屬的長時間沖(chong)刷作🐪用下塗料(liào)層也要不脫落(luo)、不産生裂紋開(kāi)🥵裂，即有高的高(gāo)溫🏃🏻強度。
在液态(tai)金屬進入鑄型(xíng)時直澆口封閉(bì)嚴密、鑄件和澆(jiao)🐉注🥵系統表🌈面的(de)塗料層不脫落(luò)、不産生裂紋和(hé)開裂是防止夾(jiá)渣缺陷的首要(yao)條件，如果澆道(dào)密封不嚴密，塗(tu)料層産🛀🏻生脫落(luò)✔️、裂紋和㊙️開裂，大(da)量砂粒、塗料和(hé)夾雜物就會進(jìn)入金屬形成夾(jia)渣缺陷。
強度和(he)透氣性是塗料(liao)的兩個重要的(de)性能，有時候要(yào)求澆注系統用(yong)的塗料要比鑄(zhu)件塗料具有更(gèng)高的耐火強度(dù)，以抵禦高溫金(jin)屬長時間的沖(chong)刷作用而不脫(tuō)落開裂。操作工(gong)🌐在塗刷過程必(bi)須保證塗料的(de)均勻性。
2、裝箱操(cao)作
在裝箱時模(mo)樣組（模型+澆注(zhu)系統）表面的塗(tu)料層不允許有(yǒu)❌任♉何脫落、裂紋(wen)和開裂，特别是(shi)在直澆道與橫(héng)澆道結合處、橫(héng)澆🧡道與内澆道(dào)結合處、内澆口(kǒu)與鑄型結合處(chù)，隻要有松🐇動、裂(lie)紋㊙️、連接不牢靠(kao)就有可能進砂(shā)。這就要求結合(he)處強度要高、塗(tú)料👄要比較厚🈲，澆(jiao)注系統要有足(zú)夠的剛🏃🏻♂️性，必要(yào)時需😍設置拉筋(jīn)或加固套。模樣(yang)組放置于砂箱(xiang)底砂上時應平(píng)穩，不允🧑🏾🤝🧑🏼許懸空(kong)放置時即開始(shi)撒砂震動造❌型(xíng)，以避免震裂塗(tu)料層。
不要正對(duì)模樣猛烈加砂(sha)，應先用軟管加(jiā)砂，震動振實時(shí)再用雨淋設備(bèi)撒砂。開始震動(dong)造型時震動要(yao)✊輕微、震幅要小(xiao)，等幹砂埋住模(mo)樣再大幅震動(dòng)。在震動造型時(shi)澆注系統特别(bie)是直澆道時不(bú)允許掰、彎，以免(mian)塗料層破裂，要(yao)嚴密封閉直澆(jiāo)口以免進砂。整(zheng)個裝箱、撒砂、震(zhèn)動、造型操作過(guo)程要非常仔細(xì)小心，一定要保(bǎo)證在澆注前模(mó)樣組塗料層沒(mei)有任何脫落、開(kai)裂和✔️裂紋。在澆(jiao)注前應再次把(ba)澆口杯清理保(bǎo)證🈚沒有浮砂、塵(chén)土和雜物。
3、澆注(zhu)壓頭、溫度和時(shi)間
4、負壓(ya)
消失模鑄造的(de)澆注過程一般(ban)都是在真空條(tiao)件下進行👅的，負(fù)壓的作用是緊(jin)實幹砂、加快排(pai)氣、提高充型能(neng)💃🏻力，在真空密封(fēng)條件下澆注改(gai)善了工作環境(jìng)。負壓度的大小(xiao)對鑄件質量有(you)很大影響，過大(dà)的負壓度使金(jin)屬液流經開裂(liè)、裂紋🚶處時吸入(rù)幹砂和夾☀️雜物(wu)的可能性增加(jia)，也使鑄件的粘(zhān)砂㊙️缺陷增加。過(guò)快的充型速度(dù)☀️增加了金屬對(dui)澆道和鑄型的(de)沖刷能力，易使(shǐ)塗料脫落進入(ru)金屬，也容🈲易沖(chong)壞塗料層造成(chéng)進砂。對于鑄鐵(tiě)件，合适的負壓(ya)度一🐇般0.025－0.04MPa。
5、設置擋(dǎng)渣、撇渣和集渣(zhā)冒口
在澆注系(xì)統設置擋渣、撇(pie)渣和鑄件上設(she)置集渣冒口㊙️和(hé)采取擋渣、撇渣(zha)措施有助于改(gai)善進砂和夾渣(zha)缺陷。
型砂(shā)粒度過粗、過細(xi)都影響夾渣和(he)粘砂缺陷的産(chǎn)生，粒度過粗使(shǐ)粘砂夾渣缺陷(xiàn)增加。鑄鐵件一(yi)般采用粒度30/50的(de)幹石英砂🙇🏻（水洗(xi)砂）即可。
7、采用鐵(tiě)水淨化技術
消(xiāo)失模鑄件的整(zheng)個成型過程都(dou)要考慮鐵水淨(jing)化問題，這是消(xiao)🏃失模鑄造的關(guān)鍵技術之一。包(bāo)括從鐵水熔👣煉(lian)、過熱、直至澆入(ru)鑄型的全過程(cheng)均要考慮淨化(hua)問題‼️，過濾技術(shu)是其中之一。
河(hé)北宜昌霸展新(xīn)能源设备有限(xiàn)责任公司(H5网站(zhàn))，始建于2017年，是一(yi)家集産品設計(ji)，模具開發，鑄造(zao)，加工，表面處理(li)，檢測與檢驗及(ji)銷售服務為一(yi)體的企業。工廠(chang)占地面積5000平米(mǐ)，坐落于美麗的(de)渤海之濱河北(běi)省黃骅市經濟(jì)技術開發區。公(gong)司地理位置youyue，交(jiao)通便利。公司經(jīng)過多年的發展(zhǎn)，先後引進各種(zhǒng)行業先進的生(shēng)産設備和管理(lǐ)經驗，并培養了(le)數十名的研發(fa)和技術人才。
目(mu)前公司現有員(yuan)工100餘人，各類技(jì)術及研發人員(yuán)20餘人，公司主要(yào)産品為不鏽鋼(gāng)鑄造管件，快接(jie)頭，球閥，止回閥(fá)，精密配件，船用(yòng)五金，鑄造汽車(chē)配件等。産品材(cái)質主要為304304L316316LCF8MWCB1.4408等。公(gōng)司在2020年正式通(tong)過了ISO9000的認證，并(bing)在積極籌備TS16949質(zhì)量體系認證。公(gong)司憑借自身良(liang)好的産🧡品品質(zhì)和口碑，在市場(chang)的地位愈發凸(tū)♌顯。
2019年出口額占(zhàn)到了總銷售額(é)的60%以上，并與多(duo)家歐洲，美國，日(rì)本的企業建立(li)了長期穩定的(de)合作關系。公司(si)始終堅持始于(yu)用心、立于創新(xīn)、忠于匠心的經(jing)營理念，本着從(cong)研發中尋求發(fā)展，在發展中遇(yù)見機遇，在機遇(yu)中建立信任，在(zai)信任中鞏固聯(lian)系的原則，期待(dài)着與您的合作(zuo)。詳情請詢13820758089.
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