鑄鋁件(jian)鑄造的質量要(yao)求有哪些？

　　1、鑄造(zao)速度：鑄鋁件鑄(zhu)造速度，它是與(yǔ)鑄錠液穴成正(zheng)比的。如果鑄造(zao)速度增大，那麼(me)會使鑄錠液穴(xué)與溫度梯度增(zeng)大，從而會在液(yè)穴底部出現液(yè)穴區段，産生大(dà)的收縮應力，終(zhong)會增大出現鑄(zhu)錠熱裂紋的幾(jǐ)率，所以我們應(ying)控制好速度。

　　2、鑄(zhu)造溫度：良好的(de)鑄鋁件鑄造溫(wēn)度，會使液體金(jin)屬保持良好的(de)流動性，從而減(jiǎn)少組織應力，防(fang)止産生裂紋。一(yi)般鑄造溫度應(yīng)根據材料種類(lèi)和鑄錠規格來(lai)進行确定。如果(guǒ)溫度不适當，那(na)麼會增加内應(ying)力，使得鑄鋁件(jian)産生裂紋或者(zhě)開裂。溫度過低(dī)，也是不好的，因(yin)為這樣會使鑄(zhu)錠表面産生冷(lěng)隔、夾渣等缺陷(xiàn)，甚至裂紋，嚴重(zhòng)的，則會使鑄造(zào)無法繼續進行(háng)下去。

　　3、鑄鋁件應(ying)符合GB/T6414或GB/T11351的有關(guan)規定或按需方(fang)提供的圖樣或(huo)模樣所要求的(de)尺寸和偏差。

　　4、液(ye)面高度：液面的(de)位置也很重要(yao)，如果過低，那麼(me)會使材料的熱(rè)裂紋傾向增大(da)，嚴重的話會影(yǐng)響鑄造的進程(cheng)。液面位置過高(gao)，則會加大鑄錠(dìng)的偏析程度，所(suǒ)以，要确定有适(shì)當的液面高度(du)，過高過低都不(bú)行。

　　5、鑄鋁件不可(kě)以用錘擊、堵塞(sai)或浸漬等方法(fǎ)去掉滲漏。

　　6、鑄鋁(lǚ)件的非加工表(biǎo)面應光潔、平正(zhèng)、鑄字标志應清(qing)晰，澆、冒口清理(lǐ)後與鑄鋁件表(biao)面應齊平。

　　7、鑄鋁(lǚ)件不可以有裂(liè)紋、冷隔、砂眼、氣(qi)孔、渣孔、縮松和(he)氧化夾渣等缺(quē)陷。

　　鑄鋁件壁厚(hou)度(通常稱壁厚(hou))是壓鑄工藝中(zhong)一個具有特别(bie)意義的因素，壁(bi)厚與整個工藝(yì)規範有着密切(qie)關系，如填充時(shí)間的計算、内澆(jiao)口速度的選擇(ze)、凝固時間的計(ji)算、模具溫度梯(ti)度的分析、壓力(li)(終比壓)的作用(yong)、留模時間的長(zhang)短、鑄鋁件頂出(chū)溫度的高低及(ji)操作速率；零件(jiàn)壁厚偏厚會使(shi)鑄鋁件的力學(xué)性能明顯下降(jiang)，薄壁鑄鋁件緻(zhi)密性不錯，相對(dui)提升了鑄鋁件(jiàn)強度及不怕壓(yā)性。

　　鑄鋁件壁厚(hòu)不能太薄，太薄(bao)會造成鋁液填(tián)充不良，成型困(kun)難，使鋁合金熔(rong)接不好，鑄鋁件(jian)表面易産生冷(leng)隔等缺陷，并給(gěi)壓鑄工藝帶來(lái)困難；鑄鋁件随(suí)壁厚的增加，其(qí)内部氣孔、縮孔(kǒng)等缺陷增加，故(gu)在确定鑄鋁件(jiàn)有足夠強度和(he)剛度的前提下(xia)，應盡量減小鑄(zhu)鋁件壁厚并保(bǎo)持截面的厚薄(bao)均勻一緻，為了(le)避免縮松等缺(quē)陷，對鑄鋁件的(de)厚壁處應減厚(hòu)(減料)，增加筋；對(duì)于大面積的平(ping)闆類厚壁鑄鋁(lǚ)件，設置筋以減(jian)少鑄鋁件壁厚(hòu)；根據鑄鋁件的(de)表面積，鑄鋁件(jian)的正确壁厚如(rú)下：鑄鋁件表面(mian)積/mm2壁厚S/mm≤251.0～3.0>25-1001.5～4.5>100-4002.5～5.0>4003.5～6.0。

　　鑄鋁件(jian)的和尺寸穩定(dìng)性，直接影響機(ji)床的精度保持(chí)壽命；各類泵的(de)葉輪、殼體以及(ji)液壓件内腔的(de)尺寸、型線的準(zhǔn)确性和表面粗(cu)糙度，直接影響(xiǎng)泵和液壓系統(tong)的工作速率，能(neng)量消耗和氣蝕(shi)的發展等；内燃(ran)機缸體、缸蓋、缸(gāng)套、活塞環、排氣(qì)管等鑄鋁件的(de)強度和不怕激(jī)冷激熱性，直接(jiē)影響發動機的(de)工作壽命。

　　複雜(zá)的鑄鋁件鑄造(zao)是一種以電磁(ci)泵低壓鑄造技(jì)術為核心，鋁冶(ye)煉和成型複合(he)淨化技術和制(zhi)造業核心的技(jì)術，生産鑄鋁件(jian)現代技術。電磁(ci)泵低壓鑄造金(jin)屬熔液傳輸系(xi)統有一個穩定(ding)的流動，流量控(kòng)制方便，過程熔(róng)融氧化鋁的倒(dao)吸氣和易于實(shi)現的優點是使(shi)用流程的自動(dòng)化，這不僅鑄造(zào)質量的提升鑄(zhù)鋁件鑄造，而且(qie)還可以工作環(huán)境。減少勞動強(qiáng)度，實現自動化(huà)和現代化的鑄(zhù)造生産。

　　鑄鋁件(jiàn)是指是采用鑄(zhù)造的加工方式(shi)而有的鋁或鋁(lü)合金的設備器(qi)件。一般是采用(yòng)砂型模或金屬(shu)模将加熱為液(yè)态的鋁或鋁合(he)金澆入模腔，而(ér)有的各種形狀(zhuàng)和尺寸的鋁零(líng)件或鋁合金零(ling)件通常就稱為(wei)鑄鋁件。鑄鋁件(jiàn)質量對機械産(chan)品的性能有很(hěn)大影響。例如，機(ji)床鑄鋁件的和(hé)尺寸穩定性，直(zhi)接影響機床的(de)精度保持壽命(ming)；各類泵的葉輪(lun)、殼體以及液壓(ya)件内腔的尺寸(cùn)、型線的準确性(xìng)和表面粗糙度(du)，直接影響泵和(hé)液壓系統的工(gōng)作速率，能量消(xiao)耗和氣蝕的發(fā)展等；内燃機缸(gāng)體、缸蓋、缸套、活(huo)塞環、排氣管等(deng)鑄鋁件的強度(dù)和不怕激冷激(jī)熱性，直接影響(xiang)發動機的工作(zuo)壽命。