鋁(lü)鑄件缺陷(xian)特征及産(chǎn)生原因，如(ru)何避免？下(xia)面，為您詳(xiáng)細講講：

　　（1）産(chǎn)生原因：爐(lu)料不清潔(jie)，回爐料使(shǐ)用量過多(duo)；澆注體系(xi)設計不🔴良(liáng)；合金液中(zhong)的熔渣未(wèi)鏟除潔淨(jìng)；澆注操作(zuo)不妥，帶入(rù)夾✊渣；精🧑🏽‍🤝‍🧑🏻粹(cui)變🥵質處理(li)後靜置時(shí)刻不行。

　　（2）缺(que)陷特征：氧(yǎng)化夾渣多(duō)分布在鋁(lü)鑄件的上(shàng)表面，在♈鑄(zhu)型♍不😘通氣(qi)的轉角部(bù)位。斷口多(duō)呈灰白色(se)或黃色‼️，經(jing)x光透視或(huò)在機械加(jia)工🥵時發現(xian)，也可在堿(jiǎn)洗、酸洗或(huo)陽化時發(fa)現。

　　（3）避免辦(ban)法：爐料應(ying)經過吹砂(shā)，回爐料的(de)使用量适(shì)當降🛀低；改(gǎi)進澆🔴注體(tǐ)系設計，提(ti)升其擋渣(zhā)能力；采用(yòng)适當的熔(rong)劑去渣；澆(jiao)注時應😍當(dāng)平穩并應(yīng)留意擋渣(zhā)；精粹後澆(jiāo)注前合金(jin)液應靜置(zhi)時☁️刻。

　　鋁鑄(zhù)件的熱處(chù)理是按照(zhào)熱處理規(gui)範控制加(jia)熱溫度，保(bǎo)溫🔞時💚間和(hé)冷卻速度(dù)，改變合金(jin)，熱處理的(de)主要目的(de)是提升力(lì)學性能，增(zeng)強不怕蝕(shí)性和加工(gong)性能，獲得(dé)尺寸的穩(wen)定性。鋁鑄(zhu)件的退火(huǒ)處理：将鋁(lü)合金鋁鑄(zhu)件加熱到(dào)較不錯的(de)溫度，一般(ban)在300°C左右；保(bǎo)溫後㊙️，用爐(lu)子冷卻到(dào)室溫的過(guò)🛀程稱為退(tui)火。退火過(guo)程中固溶(róng)分解，兩相(xiàng)顆粒聚集(jí)，可去掉鋁(lǚ)鑄件内應(ying)力，穩定鋁(lǚ)鑄件尺寸(cun)，減小變形(xing)，增加鋁鑄(zhù)件塑性。

　　鋁(lü)鑄件在開(kai)始出産的(de)過程中對(duì)鋁鑄件進(jin)行預熱，防(fáng)止在冷♉的(de)鋁鑄件突(tu)然遇到熱(rè)的金屬液(ye)而導緻龜(guī)裂紋的🌈出(chū)現，較複雜(za)的鋁鑄件(jiàn)可以用噴(pen)燈，液化氣(qi)，條件好的(de)用模溫機(jī)，比較簡單(dān)的鋁鑄件(jiàn)可以利用(yong)慢壓射預(yù)熱。如果鋁(lü)鑄件有中(zhong)子控制，注(zhu)意壓鑄機(jī)與鋁鑄件(jiàn)之間的信(xin)号線有接(jie)合現象，其(qi)原因很清(qīng)楚，在日常(cháng)生産中，很(hěn)難避免信(xìn)号線上的(de)水💞，或者接(jiē)頭帶老化(huà)處簡單破(pò)碎，如果信(xìn)号誤差、光(guāng)報警自動(dòng)🌈關閉延遲(chi)、重信号💯紊(wen)亂鋁鑄件(jiàn)的頂部，造(zào)成損失，要(yao)注意行程(chéng)。

　　鋁鑄件的(de)成本還行(háng)、工藝性不(bú)錯、重熔節(jie)省資源和(hé)能源，應用(yong)和發展不(bú)衰。鋁鑄件(jian)優先采用(yòng)砂型鑄造(zào)♉，主要原因(yīn)是砂型鑄(zhu)🤞造較之其(qí)它鑄造方(fāng)法成本還(hái)行、生産工(gong)藝簡單、生(shēng)産周期短(duǎn)。鋁鑄件是(shi)以鋁或鋁(lǚ)合金錠按(àn)✍️标準的成(chéng)份比例配(pei)制後，經過(guò)人工加熱(re)将其變成(cheng)鋁合金液(ye)體或熔融(róng)狀态後再(zai)通過的模(mó)具或相應(ying)工👌藝将鋁(lǚ)液或熔融(róng)狀态的鋁(lǚ)合金澆注(zhù)🥰進型腔，經(jing)🐪冷卻形成(chéng)所需要形(xíng)狀鋁鑄件(jian)的一種工(gōng)藝方法。常(chang)用的鑄鋁(lǚ)方法有：砂(sha)鑄，壓鑄，低(di)壓鑄造，鑄(zhù)造，消失模(mó)鑄造等。鋁(lü)鑄件有優(you)🈲良的機械(xiè)、物理性能(néng)♈，它可以有(you)各種不同(tong)的強度、硬(ying)度、韌性配(pèi)合的綜合(he)性能，還可(kě)兼具一種(zhǒng)或多種特(tè)别性能。

　　您(nin)可知道鋁(lǚ)鑄件的優(you)點有哪些(xie)？下面，為您(nín)詳細講講(jiǎng)：

　　（1）鋁鑄件的(de)尺寸精度(du)不錯，可達(dá)IT11—13等級，有時(shi)可達IT9級，表(biǎo)🚩面粗糙度(dù)達Ra0.8—3.2um，互換性(xìng)不錯。

　　（2）生産(chan)。由于充型(xíng)，充型時間(jiān)短，金屬業(ye)凝固快，壓(yā)鑄作業循(xún)環速度🌈不(bu)慢。在各種(zhǒng)鑄造工藝(yi)中，壓鑄方(fāng)法生❄️産率(lü)不錯🎯，适合(hé)大批量生(sheng)産。

　　（3）可以制(zhì)造形狀複(fu)雜、輪廓清(qīng)晰、薄壁深(shen)腔的金屬(shǔ)零件。因為(wei)🎯熔⭕融金屬(shu)在高壓下(xià)保持高的(de)流動性，因(yin)而能夠獲(huò)得其他工(gōng)藝方法難(nán)以加工的(de)金屬零件(jian)。

　　（4）方便使用(yòng)鑲嵌件。易(yì)于在壓鑄(zhu)模具上設(she)置定位機(jī)構，方便嵌(qiàn)鑄🔱鑲嵌件(jiàn)，達到鋁鑄(zhu)件局部特(tè)别性能要(yào)求。

　　（5）材料利(li)用率不錯(cuo)。由于鋁鑄(zhù)件的精度(dù)較不錯，隻(zhī)需經過少(shǎo)量機械加(jiā)工即可裝(zhuang)配使用，有(yǒu)的鋁鑄件(jiàn)可直接裝(zhuang)配使用。其(qí)材料利用(yòng)率約60%--80%，毛坯(pī)利用率不(bu)錯。