将精密鑄件(jiàn)從鑄型中取出，清(qing)除掉本體以外的(de)多餘💔部💋分，并打磨(mo)精整鑄件内外表(biǎo)面的過程。

　　除芯和(he)表面清理：

　　分為幹(gàn)法和濕法兩類。幹(gan)法清理是利用機(ji)械設備對鑄件進(jin)🌈行清理。所用設備(bei)簡單、生産效率較(jiào)高、對不同類型鑄(zhu)件有較大的适應(ying)性和既能除芯又(you)能有效清理表面(mian)的優點。缺點是設(she)備運轉中往往粉(fen)塵飛揚、噪聲較大(dà)、污染環境。濕法清(qing)理沒有粉塵，但因(yīn)用水作介質，鑄件(jian)表面容易鏽污。作(zuò)業過程中産㊙️生大(da)量污水☀️和帶水泥(ni)沙，帶來✍️了砂子和(hé)水的再生及污泥(ní)處理等問題。

　　生産(chan)中常用的幹法和(hé)濕法清理有：

　　①滾筒(tǒng)清理。将鑄件和星(xing)鐵一起裝入圓形(xíng)滾筒中，當滾筒旋(xuan)轉時🔆，依靠鑄件、星(xīng)鐵、廢砂之間相互(hù)撞擊、摩擦的作用(yong)清除鑄件内外砂(shā)子，打磨鑄件表面(miàn)，同時也能部🈚分清(qing)除☁️飛邊毛刺。這類(lei)設備适用清理形(xing)狀較簡單、壁較厚(hou)的中小型鑄件。

　　②抛(pāo)丸清理。利用高速(su)運動的鋼丸、鐵丸(wan)、磨粒流的沖擊力(li)量清除型芯、粘砂(shā)，打磨鑄件表面。此(ci)外，常用的抛丸清(qing)理🌂設備還有抛丸(wán)清理台和抛丸清(qing)理室等。用來進行(hang)連續性生産的抛(pao)丸清理機械有鍊(lian)闆式⁉️抛丸滾筒、連(lian)續式抛🤟丸清理台(tai)、懸挂式連續生産(chǎn)噴🔞丸清理室等。這(zhè)類設備運行維護(hu)費用較高。

　　③水力清(qing)砂。将高壓水通過(guo)管路從噴槍口射(shè)向被處理鑄件，依(yi)🤞靠💃🏻水流的動能和(hé)沖刷作用清除型(xíng)芯及鑄件粘砂。水(shuǐ)力清砂通常備有(yǒu)由型鋼和鋼闆構(gòu)成的敞口清理室(shì)☁️，底部設置回轉工(gong)作台💔,噴槍安裝在(zài)側壁上,能上下移(yi)動💛和回轉,可使高(gao)壓水流射向除鑄(zhù)件底面以外的任(ren)何部位。有時為了(le)🛀提高清除精💔鑄件(jian)表面粘砂的效率(lü)，在噴槍♊的适當位(wei)置導入石英砂等(deng)磨料以獲得高速(sù)水砂流。一般稱這(zhè)種方法為水砂清(qing)砂。

　　④水爆清砂。鑄型(xing)澆注後，鑄件冷卻(què)到規定溫度時打(da)箱，立☎️即将🌍其☔浸入(ru)水池中，水經所有(yǒu)縫隙滲入鑄型🔱内(nei)并與高溫金屬接(jiē)觸迅猛汽化爆炸(zha)，沖擊波能将🏃‍♀️鑄件(jian)内外附着的砂子(zi)基本清除。水爆清(qing)砂法具有🧡作業時(shi)間短、效率高的優(you)點，在中國鑄鋼車(chē)間得到較廣泛的(de)應用。一般用來處(chu)理含碳量0.35%以下形(xing)狀較🔴簡單的鑄鋼(gāng)件。